[实用新型]一种再生胶生产用上料装置

说明书

本实用新型公开了一种再生胶生产用上料装置，涉及再生胶加工技术领域。包括矩形架，所述矩形架的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构通过安装架与活动板固定连接，所述活动板的上表面通过调节机构与安装板固定连接，所述调节机构包括电机、丝杆、轴承座、U型架、滚珠螺母和固定块，所述安装板的上表面通过倾倒机构安装有料斗，所述倾倒机构包括转轴、支撑板、铰接件和电动推杆。本实用新型通过驱动机构与倾倒机构配合，实现自动加料，大大节省人力，提高了工作效率，同时调节机构可以对料斗的位置进行移动，使其便于装料和卸料，使物料能够与进料口完美配合，可满足多种规格粉碎机使用。

技术领域

本实用新型涉及再生胶加工技术领域，具体为一种再生胶生产用上料装置。

背景技术

再生胶生产的过程通常是使用废旧轮胎作为原料，这样不仅可以减少废旧轮胎对环境的污染，而且可以对废旧轮胎进行重新利用，减少资源的浪费，在再生过程中，首先要将废旧橡胶打碎，然后再进行脱硫和再生过程，但是，现有的再生胶需要通过上料装置将再生胶输送至粉碎机中，但是，现有的上料装置在使用时还存在以下问题：

1、现有技术中，上料装置多为梯子，采用人工的方式将再生胶搬运至粉碎机加料口，需要消耗大量的人力，且工作效率低下；

2、现有技术中，现有的输送带形式或提升式上料机，难以准确的将物料运输在粉碎机加料口，且无法满足多种粉碎机使用要求。

实用新型内容

本实用新型提供了一种再生胶生产用上料装置，具备自动加料，大大节省人力，提高了工作效率，便于装料和卸料，可满足多种规格粉碎机使用的优点，以解决需要消耗大量的人力，且工作效率低下，难以准确的将物料运输在粉碎机加料口，且无法满足多种粉碎机使用要求的问题。

为实现自动加料，大大节省人力，提高了工作效率，便于装料和卸料，可满足多种规格粉碎机使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生胶生产用上料装置，包括矩形架，所述矩形架的上表面设置有驱动机构，所述驱动机构通过安装架与活动板固定连接，所述活动板的上表面通过调节机构与安装板固定连接，所述调节机构包括电机、丝杆、轴承座、U型架、滚珠螺母和固定块，所述电机固定安装于活动板上表面，所述电机的输出轴前侧面固定安装有丝杆，且丝杆通过轴承座安装于U型架前后内壁上，所述丝杆上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上表面通过固定块与安装板下表面固定连接，所述安装板的上表面通过倾倒机构安装有料斗，所述倾倒机构包括转轴、支撑板、铰接件和电动推杆，所述料斗的左右侧面靠近前侧均通过转轴与支撑板连接，所述支撑板固定安装于安装板上表面，所述安装板的上表面靠近后侧边缘与料斗的后侧面上均设置有铰接件，所述铰接件之间通过电动推杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括卷扬机和钢丝绳，所述卷扬机固定安装于矩形架上表面，所述卷扬机通过钢丝绳与安装架上表面固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形架的上表面与钢丝绳相对应位置开设有供钢丝绳通行的矩形开口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的左右两侧面均设置有导向块，所述矩形架的左右侧壁与导向块相对应位置均开设有导向槽，所述导向块活动插设于导向槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U型架前后侧壁之间固定安装有导向杆，且导向杆活动插设于滚珠螺母内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗的前侧面与上表面均为开口结构，所述料斗的后侧壁为倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生胶生产用上料装置，具备以下有益效果：

1、该再生胶生产用上料装置，通过设置驱动机构中卷扬机通过钢丝绳带动安装架下表面活动板向上移动，使活动板带动调节机构上表面的安装板向上移动，使安装板通过倾倒机构带动料斗向上移动，倾倒机构中电动推杆使料斗倾斜出料，实现自动加料，大大节省人力，提高了工作效率。