[实用新型]一种单向套销柱压装装置

说明书

本实用新型公开了一种单向套销柱压装装置，包括本体壳体和控制端，所述本体壳体的下方固定有支撑杆，且本体壳体的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括T形套、弹簧和T形杆，且T形套的外部设置有弹簧，所述弹簧的外部安装有T形杆，所述缓冲组件的外部安装有压装座，所述支撑杆的外部固定有安装座，且安装座的内部设置有杆套，所述杆套的内部设置有杆体，所述安装座的上方安装有油缸。该单向套销柱压装装置，与现有的普通单向套销柱压装装置相比，减少压装装置运行时出现的抖动与振动，避免压装装置长时间工作造成压装部分损坏，延长了压装装置的使用寿命，同时也有着一定的减噪效果，减少压装装置生产时所带来的噪音。

技术领域

本实用新型涉及压装装置技术领域，具体为一种单向套销柱压装装置。

背景技术

压装装置在对单向套压装销轴时，工作台上有两台相邻的压装机器，每台压装机器上设有压装工装，利用气缸推动压装工装，方便对销轴进行压装，同时每台上均配备有电子尺，用于检测压装销轴时候的扭力达到大于750N。

现有的单向套销柱压装装置功能单一，不具备防护结构，单向套销柱压装装置工作时，容易发生意外，导致人员伤亡，使用过程中存在着一定的危险性，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的单向套销柱压装装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单向套销柱压装装置，以解决上述背景技术中提出一般的单向套销柱压装装置功能单一，不具备防护结构，单向套销柱压装装置工作时，容易发生意外，导致人员伤亡，使用过程中存在着一定的危险性，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单向套销柱压装装置，包括本体壳体和控制端，所述本体壳体的下方固定有支撑杆，且本体壳体的内部安装有缓冲组件，所述缓冲组件包括T形套、弹簧和T形杆，且T形套的外部设置有弹簧，所述弹簧的外部安装有T形杆，所述缓冲组件的外部安装有压装座，所述支撑杆的外部固定有安装座，且安装座的内部设置有杆套，所述杆套的内部设置有杆体，所述安装座的上方安装有油缸，且油缸的外部设置有压头，所述本体壳体的两侧安装有罐体，且罐体的外部上方设置有盖体，所述罐体的内部安装有压杆，且罐体的外部下方设置有管体，所述控制端位于本体壳体的前端，所述安装座的下方从里往外依次设置有超薄缸和板套，且板套的内部安装有环形板。

优选的，所述T形套的内表面与T形杆的外表面相贴合，且T形套的中轴线与T形杆的中轴线相重合。

优选的，所述压装座通过缓冲组件与本体壳体构成弹性结构，且缓冲组件沿压装座的水平线等距分布。

优选的，所述杆套的内表面与杆体的外表面之间紧密贴合，且杆套沿安装座的中轴线呈对称分布。

优选的，所述罐体通过管体与杆套构成连接结构，且罐体沿本体壳体的中轴线呈对称分布。

优选的，所述板套与环形板之间为活动连接，且板套的中轴线与环形板的中轴线相重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过缓冲组件、T形套、弹簧、T形杆和压装座的设置，减少压装装置运行时出现的抖动与振动，避免压装装置长时间工作造成压装部分损坏，延长了压装装置的使用寿命，同时也有着一定的减噪效果，减少压装装置生产时所带来的噪音；

2.本实用新型通过罐体、盖体、压杆和管体的设置，能够对杆套和杆体进行润滑，有效减缓杆套和杆体之间的磨损，保障压装装置安全使用，即便是长时间的使用，也不会因为润滑不足导致压装装置故障，有着很好的可靠性，减少了维护维修的次数；

3.本实用新型通过板套和环形板的设置，当压装装置运行的时候出现废料飞溅，板套和环形板就会阻挡废料飞出，保护压装装置内部的易损件被击坏，有效保护了压装装置，同时也保障了工作人员的安全，防止废料飞溅对人员造成伤亡。

附图说明