[实用新型]一种定位精准的半自动组芯机工装

说明书

本实用新型公开了一种定位精准的半自动组芯机工装，包括载板和螺纹孔，所述载板表面开设有螺纹孔，所述载板上表面靠近左端面位置固定连接电动推杆，所述电动推杆的传动输出端传动连接导向板，所述导向板一侧表面固定连接夹板，所述载板表面通过螺栓对称安装光杆，所述载板表面靠近右端面位置固定连接挡板，所述挡板一侧安装除静电组件，所述载板下表面对称开设有卡槽，所述载板下表面固定连接凸台，本实用新型通过导向板配合光杆使用，对夹板进行导向，提高夹板移动的平稳度，提高夹持的精准度，通过卡槽或者凸台可以有效的卡接或者夹持固定在异型支撑面上，稳定性好，通过除静电组件对工件摆放处进行静电消除作业，提高安全性。

技术领域

本实用新型涉及半自动组芯机工装技术领域，具体为一种定位精准的半自动组芯机工装。

背景技术

组芯工艺就是用组芯技术生产铸件，组芯由单个砂芯组合而成，组芯技术与湿型砂工艺相比的优势在于尺寸精度高、大量减少了砂的循环、采用气体硬化单一芯砂系统。目前有以下几种组芯工艺方法：粘胶、螺钉紧固、注铝和锁芯工艺。

但是，现有的用于半自动组芯机工装存在以下缺点：

1、半自动组芯机工装是把工件摆放在载板上方之后，通过夹板对工件夹持固定的辅助用品，夹板是由电动推杆或者液压推杆提供动力，在推动夹板的过程中，夹板不具备导向功能，容易出现偏位或者移位的现象，降低夹持的精准度。

2、载板多是通过螺栓固定安装在支撑平面上，对于一些异型的支撑面，如顶部带有凸台的支撑面，通过螺栓不方便锁紧固定，降低使用效果。

3、在载板表面反复多次摆放工件，在工件摆放处容易产生静电，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精准的半自动组芯机工装，以解决上述背景技术中现有的用于半自动组芯机工装，半自动组芯机工装是把工件摆放在载板上方之后，通过夹板对工件夹持固定的辅助用品，夹板是由电动推杆或者液压推杆提供动力，在推动夹板的过程中，夹板不具备导向功能，容易出现偏位或者移位的现象，降低夹持的精准度；载板多是通过螺栓固定安装在支撑平面上，对于一些异型的支撑面，如顶部带有凸台的支撑面，通过螺栓不方便锁紧固定，降低使用效果；在载板表面反复多次摆放工件，在工件摆放处容易产生静电，存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准的半自动组芯机工装，包括载板和螺纹孔，所述载板表面开设有螺纹孔，所述载板上表面靠近左端面位置固定连接电动推杆，所述电动推杆的传动输出端传动连接导向板，所述导向板一侧表面固定连接夹板，所述载板表面通过螺栓对称安装光杆，所述载板表面靠近右端面位置固定连接挡板，所述挡板一侧安装除静电组件，所述载板下表面对称开设有卡槽，所述载板下表面固定连接凸台，通过导向板配合光杆使用，对夹板进行导向，提高夹板移动的平稳度，提高夹持的精准度，通过卡槽或者凸台可以有效的卡接或者夹持固定在异型支撑面上，稳定性好，通过除静电组件对工件摆放处进行静电消除作业，提高安全性。

优选的，所述导向板表面对称开设有导向孔，所述导向孔内部活动连接滚珠，所述光杆贯穿导向孔且为滑动连接，通过导向板配合光杆使用，把工件摆放在载板表面，且工件位于挡板一侧，向电动推杆通电之后，光杆对导向板进行导向，导向板的导向孔内部的滚珠与光杆之间滚动摩擦，有效的提高了导向板移动的平稳度，夹板位于导向板一侧，与导向板同步移动，移动过程中更加平稳，提高夹持的精准度，防止出现偏位和移位的现象。

优选的，所述载板上表面粘接有防滑胶垫，所述防滑胶垫位于挡板一侧，通过防滑胶垫，便于提高工件与载板之间的摩擦力，防止侧滑。

优选的，所述除静电组件分别包括支架、锁紧轮、离子风机和手柄，通过外接电源向离子风机通电，离子风机产生离子风，对工件摆放处进行静电消除作业，提高使用的安全性。