[实用新型]一种排杆压合机

说明书

本实用新型公开了一种排杆压合机，包括底板、用于输送的输送线体、位于所述输送线体一侧的送料组件以及用于压合的压合组件；所述底板上设置有定位组件，所述输送线体上设置有载板，所述载板与所述定位组件配合，所述送料组件包括送料弹夹、直线模组以及能够沿所述直线模组长度方向进行运动的接料块，所述压合组件包括压合气缸、位于所述压合气缸活塞杆端的压合块以及用于吸取排杆的磁铁。本实用新型在底板、输送线体、送料组件以及压合组件的配合作用下，实现了对排杆的快速压合，实现了排杆的自动上料与自动压合，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，大大提高操作效率，满足了现代化高速生产的需求。

技术领域

本实用新型属于排杆压合技术领域，尤其涉及一种排杆压合机。

背景技术

键盘在进行组装操作时，通常需要将排杆装入对应位置处，传统的组装方式为人工组装，即操作者手持工具将排杆装入键盘相应位置处，这种方式需要消耗大量人力，极大地增加了工人的劳动强度，同时，人工操作的精度较低，无法准确对排杆进行组装，效率低下，难以满足现代化高速生产的需求。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种排杆压合机，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种排杆压合机，包括底板、用于输送的输送线体、位于所述输送线体一侧的送料组件以及用于压合的压合组件；所述底板上设置有定位组件，所述输送线体上设置有载板，所述载板与所述定位组件配合，所述送料组件包括送料弹夹、直线模组以及能够沿所述直线模组长度方向进行运动的接料块，所述压合组件包括压合气缸、位于所述压合气缸活塞杆端的压合块以及用于吸取排杆的磁铁。

本实用新型一个较佳实施例中，所述底板上设置有阻挡组件，所述阻挡组件数量为两个且分别位于所述载板前端与后端，所述阻挡组件包括阻挡气缸与位于所述阻挡气缸活塞杆上的阻挡头。

本实用新型一个较佳实施例中，所述定位组件包括定位气缸、位于所述定位气缸活塞杆端的定位板以及位于所述定位板上的定位销。

本实用新型一个较佳实施例中，所述载板上设有定位孔，所述定位孔与所述定位销位置对应。

本实用新型一个较佳实施例中，所述送料组件通过安装架与所述底板连接，所述直线模组位于所述安装架一端。

本实用新型一个较佳实施例中，所述安装架另一端设置有配合模组，所述配合模组与所述直线模组平行。

本实用新型一个较佳实施例中，所述磁铁通过垫高块与所述压合块连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述输送线体通过支撑架与所述底板连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型在底板、输送线体、送料组件以及压合组件的配合作用下，实现了对排杆的快速压合，实现了排杆的自动上料与自动压合，无需人工操作，极大地降低了工人的劳动强度，减少了人力的消耗，大大提高操作效率，满足了现代化高速生产的需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的局部结构示意图；

图中：1、底板；2、输送线体；3、送料组件；31、送料弹夹；32、直线模组；33、接料块；4、压合组件；41、压合气缸；42、压合块；43、磁铁；5、定位组件；51、定位气缸；52、定位板；53、定位销；6、载板；7、阻挡组件；71、阻挡气缸；72、阻挡头；8、安装架；9、配合模组；10、垫高块；11、工件。

具体实施方式