[实用新型]一种螺母攻丝专用夹具

说明书

本实用新型公开了一种螺母攻丝专用夹具，包括底座，所述底座顶端设置有限位盘，所述限位盘的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块，所述转动机构包括转盘，所述转盘转动安装在限位槽内部底端，所述限位块底端设置有滑块，所述转盘的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块的底端面设置有第二平面螺纹，本实用新型结构设计合理，使用简单，操作方便，能够对工件进行快速定位夹紧，并且方便调节，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体为一种螺母攻丝专用夹具。

背景技术

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹。“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。工件在供丝过程中需要使用夹具固定，但是目前的夹具无法调节角度，对工件的不同位置加工时必须重新装夹，导致效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺母攻丝专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母攻丝专用夹具，包括底座，所述底座顶端设置有限位盘，所述限位盘的上端面开设有限位槽，所述限位槽内部通过转动机构连接有若干环绕其中心轴线均匀分布的限位块，所述转动机构包括转盘，所述转盘转动安装在限位槽内部底端，所述限位块底端设置有滑块，所述转盘的上端面设置有第一平面螺纹，所述滑块的底端面设置有第二平面螺纹。

优选的，所述限位盘转动安装在底座顶端，所述限位盘底端设置有转轴，所述转轴外周固定套装有第一锥齿轮，所述底座的侧壁上转动安装有第一转动杆，所述第一转动杆的一端延伸至底座内部并安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，所述底座的外侧壁上设置有与第一转动杆相对应的固定机构。

优选的，所述转盘底端设置有第三锥齿轮，所述限位盘的侧壁上转动安装有第二转动杆，所述第二转动杆的一端安装有第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合连接。

优选的，所述滑块上设置有导向杆，所述限位盘的侧壁表面开设有与导向杆相对应的导向孔。

优选的，所述固定机构包括安装环，所述安装环固定在底座上，所述安装环的中心轴线与第一转动杆的中心轴线相重合，所述安装环的侧壁上滑动安装有若干均匀分布的滑杆，所述滑杆的一端延伸至安装环内部，并连接有夹块，所述夹块与安装环内壁之间连接有复位弹簧，所述复位弹簧套装在滑杆外周。

优选的，所述滑杆外周固定套装有矩形块，所述安装环的外侧壁表面开设有与矩形块相对应的矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，将螺母工件或装载有多个螺母的料盘放置在限位槽中，旋转第一转动杆，驱动转盘旋转，利用平面螺纹连接驱动多个限位块向限位槽中心轴线方向移动，从而将工件夹紧限位；在夹持对象是装载有多个螺母的料盘时，在加工完成一个螺母之后，转动第一转动杆，驱动限位盘旋转，将未加工的螺母旋转到加工位置，从而实现多个螺母的依次加工；当不需要转动第一转动杆时，通过固定机构对第一转动杆进行限位，需要转动时，向外拉动滑杆，使矩形块移出矩形槽，并转动滑杆使矩形块与矩形槽偏转，此时夹块远离第一转动杆，就可以自由旋转第一转动杆。本实用新型结构设计合理，使用简单，操作方便，能够对工件进行快速定位夹紧，并且方便调节，提高了生产效率。

附图说明

图1为一种螺母攻丝专用夹具的结构示意图；

图2为一种螺母攻丝专用夹具中固定机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-限位盘，3-转盘，4-限位块，5-转轴，6-第一转动杆，7-第一锥齿轮，8-第二锥齿轮，9-固定机构，10-滑块，11-第三锥齿轮，12-第二转动杆，13-第四锥齿轮，14-安装环，15-滑杆，16-夹块，17-复位弹簧，18-矩形块，19-矩形槽。

具体实施方式