[实用新型]一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉，外筒体的内壁上开设有前位环形定位槽，外筒体的内壁上还开设有后位环形定位槽，推拉杆滑动设置于外筒体内，推拉杆一端设置有按钮，按钮通过顶杆及连杆与卡销连接，卡销与外筒体内壁上所开的前位环形定位槽及后位环形定位槽相配合，推拉杆远离按钮一端设置有端板，端板的边沿设置有伞面，本实用新型结构合理，具有容易杜塞和拆除堵塞模孔的方便性，无需要停机堵塞模孔，避免带来的失误和浪费，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及造粒模具技术，具体为一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉。

背景技术

塑胶颗粒造粒厂经常使用一种具有多个出料孔的模头，待熔融良好的熔体从模孔出来后，马上入水冷冻凝固，并用剪刀剪断胶条，让料条进入切粒机器。这时候由于不同塑胶材料的熔体强度不一样，有些熔体强度不够，导致模头压力不达标，拉条时熔体容易断条，以往的做法是：会采用将出料模头的模孔部分堵塞的方式，减少料条数量，提高模头压力，使得拉条顺利进行。因这个动作经常发生在模头已经装好的过程中，而且堵孔需要随机调整数量，必须停机打开模头才能操作，或者当需要将已经堵塞的模孔再次打开时，也需要停机重新打开模头再操作，这样会存在打开模头时间长，模头旧料容易烧焦，需要重新清理模头，导致塑料熔体浪费的现象。在塑胶厂拉条切粒过程中，需要根据拉条情况随机增加或者减少模孔数量，堵塞模孔成为了塑胶厂常有的操作，以往都没有一种有效的工具来解决这个问题，一般都是用通过停机拆开模头处理，这在历次拉条造粒生产过程，或多或少都造成了塑胶原料和时间、人力的浪费，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉，在生产过程中无需要停机拆开模头，即可以完成模孔的堵塞和拆开的动作，使得生产过程方便程度大大提升，排除生产过程需要停机堵塞模孔而引起的塑料熔体浪费，大大减少了塑料造粒厂的生产损耗，提高了良品的利用率，为顺利生产创造了良好的条件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉，包括外筒体及推拉杆；

所述外筒体的内壁上开设有前位环形定位槽，所述外筒体的内壁上还开设有后位环形定位槽，所述前位环形定位槽及后位环形定位槽均沿外筒体的径向开设；

所述推拉杆滑动设置于外筒体内，所述推拉杆一端设置有按钮，所述按钮与顶杆相连，所述顶杆设置于推拉杆内部，所述推拉杆一侧开设有通孔，所述推拉杆侧面的通孔内设置有卡销，所述推拉杆内部位于通孔处还设置有导向套，所述卡销与导向套滑动相连，所述卡销与外筒体内壁上所开的前位环形定位槽及后位环形定位槽相配合，所述推拉杆内部设置有固定块、弹簧及连杆，所述固定块内部贯穿开设有滑道，所述顶杆活动设置于滑道内，所述弹簧设置于固定块与按钮之间，所述弹簧套设于顶杆外部，所述顶杆远离按钮一端通过第一转轴与连杆一端相连，所述连杆通过固定轴设置于推拉杆内，所述连杆另一端通过第二转轴与卡销相连，所述推拉杆远离按钮一端设置有端板，所述端板的边沿设置有伞面。

优选的，本实用新型提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉，其中，所述连杆包括第一连杆主体和第二连杆主体，所述第一连杆主体一端与第二连杆主体一端垂直相连，所述第一连杆主体一端与第二连杆主体连接处开设有轴孔，轴孔与固定轴相互配合，所述第一连杆主体开设有滑槽，所述第二转轴滑动设置于第一连杆主体所开设的滑槽内，该结构通过顶杆与卡销的连接并且实现了卡销的前后移动。

优选的，本实用新型提供的一种用于塑胶厂拉条造粒模头用的易插拔堵孔钉，其中，所述伞面包括弹性支撑杆及软膜，所述弹性支撑杆均与端板的边沿相连，所述软膜与所有的弹性支撑杆相连，该结构的伞面可实现收缩和打开，便于堵孔及收回。