[实用新型]一种电路板涂布装置的自动上料设备

说明书

本实用新型公开了一种电路板涂布装置的自动上料设备，包括上料输送辊和备料盒，所述备盒的内部设有用于支撑物料的支撑板，所述支撑板的底面和备料盒的内底面之间设有第一弹簧，所述备料盒的上方设有可转动的挡料辊，支撑板上的顶层物料在第一弹簧的作用下始终与挡料辊相抵，挡料辊底侧到备料盒顶面的距离大于一个物料的厚度且小于两个物料的厚度，所述备料盒远离所述上料输送辊的一侧设有推料组件，以将挡料辊挡住的物料推向上料输送辊。本实用新型具有降低工人劳动强度，节约生产成本的特点。

技术领域

本实用新型涉及电路板涂布上料技术领域，特别是一种电路板涂布装置的自动上料设备。

背景技术

目前，电路板在涂布过程中，涂布机的上料是将电路板摆放在上料输送辊上，使电路板沿上料输送辊进入涂布机内进行涂布。在此过程中，需要工人首先备好电路板，再将电路板依次地放到上料输送辊上，也就是说再涂布机工作时，工人必须长时间守在涂布机旁进行上料，劳动强度大，而且每一台涂布机至少配备一个上料工人，加大了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种降低工人劳动强度，节约生产成本的电路板涂布装置的自动上料设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种电路板涂布装置的自动上料设备，包括上料输送辊和备料盒，所述备盒的内部设有用于支撑物料的支撑板，所述支撑板的底面和备料盒的内底面之间设有第一弹簧，所述备料盒的上方设有可转动的挡料辊，支撑板上的顶层物料在第一弹簧的作用下始终与挡料辊相抵，挡料辊底侧到备料盒顶面的距离大于一个物料的厚度且小于两个物料的厚度，所述备料盒远离所述上料输送辊的一侧设有推料组件，以将挡料辊挡住的物料推向上料输送辊。

可选地，所述推料组件包括推杆，推杆的后端设有齿条，齿条的后端设有导向杆，导向杆穿设于固定座上，所述固定座与机架固定连接，所述导向杆上套设有第二弹簧，第二弹簧的一端与挡块抵接，另一端与所述固定座抵接；所述齿条的上方设于可与其啮合的不完全齿轮，所述不完全齿轮通过电机驱动。

可选地，所述齿条的下方设有直线导轨，直线导轨的滑块与齿条的底部连接，所述直线导轨的轨道安装在机架上。

可选地，所述推杆的前端设有橡胶垫。

可选地，所述挡料辊连接有电机，以驱动挡料辊转动。

可选地，所述备料盒包括底板和围成矩形结构的四块侧板，其中一块侧板包括主体和连接部，连接部与底板通过螺钉连接。

可选地，备料盒的底部设有脚轮一种名称。

本实用新型具有以下优点：本实用新型备盒的内部用于支撑物料的支撑板，支撑板的底面和备料盒的内底面之间设有第一弹簧，备料盒的上方设有可转动的挡料辊，支撑板上的顶层物料在第一弹簧的作用下始终与挡料辊相抵，备料盒远离上料输送辊的一侧设有推料组件，以将挡料辊挡住的物料推向上料输送辊，挡料辊可转动，使得推料组件的推动更加轻松。挡料辊底侧到备料盒顶面的距离大于一个物料的厚度且小于两个物料的厚度，保证了每次仅推出一块电路板。与现有技术相比，本实用新型使得工人只需备好物料，无需工人长时间守在涂布机旁进行上料，提高了自动化，降低了工人劳动强度，原本需进行上料工作的的工人得到解放，可投入其它生产工作，节约了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种电路板涂布装置的自动上料设备的剖视图；