[实用新型]具有自动清理机构的聚酰胺热熔胶生产用自动加料机

说明书

本实用新型属于自动加料机清洗技术领域，尤其是一种具有自动清理机构的聚酰胺热熔胶生产用自动加料机，针对现有的装置不具有自清洗功能，溶胶在融合后容易在溶胶腔内附着，使得溶胶腔内难以进行清洗，增加了清洗难度的问题，现提出如下方案，其包括热熔胶机、进料漏斗、输料管和原料桶，进料漏斗设置在热熔胶机的顶部，输料管设置在原料桶与进料漏斗之间，进料漏斗上还设置有吸气腔和真空泵，热熔胶机上设置有机槽，机槽的底部内壁上固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有热熔筒，热熔筒与进料漏斗之间连通有同一个供料管。本实用新型不仅可以提高原料的热熔速度，同时可以自动对热熔筒进行清洗，降低了清洗难度。

技术领域

本实用新型涉及自动加料机清洗技术领域，尤其涉及一种具有自动清理机构的聚酰胺热熔胶生产用自动加料机。

背景技术

在目前的生产过程中，热熔胶机的熔胶仓需要手动添加原料，其主要缺点是，工人需要定时去检查热熔胶机的熔胶仓内是否存有足够的原料，一旦热熔胶的液面低于标准液面时，加热器会加热内壁上残留的热熔胶，导致残留的热熔胶被碳化成粒，混合到正常的热熔胶中，造成胶枪堵塞或影响产品的喷胶质量，另外花费工人大量的时间进行定时检测与定时上料，为了节约时间，设计了自动上料机，例如：申请号:201921191170.7或授权公告号：CN210449735U的专利文件提供了一种热熔胶机用自动添料装置，包括热熔胶机及设于所述热熔胶机顶部的进料漏斗，所述进料漏斗的顶部设有吸气腔，所述吸气腔的顶部安装有真空泵，所述进料漏斗的顶部连接有输料管，所述输料管连接有一原料桶，所述热熔胶机的上部设有一控制系统，所述控制系统的顶部连接有蜂鸣器及警示灯，所述热熔胶机具有一熔胶腔，所述进料漏斗的底部延伸至所述熔胶腔内，所述进料漏斗的底部设有一控制原料进入所述熔胶腔的开关挡板，所述开关挡板连接有一重力感应器，所述重力感应器及真空泵均与所述控制系统相连接，所述控制系统控制所述开关挡板的开与关。

现有的装置不具有自清洗功能，溶胶在融合后容易在溶胶腔内附着，使得溶胶腔内难以进行清洗，增加了清洗难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的装置不具有自清洗功能，溶胶在融合后容易在溶胶腔内附着，使得溶胶腔内难以进行清洗，增加了清洗难度的缺点，而提出的一种具有自动清理机构的聚酰胺热熔胶生产用自动加料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清理机构的聚酰胺热熔胶生产用自动加料机，包括热熔胶机、进料漏斗、输料管和原料桶，进料漏斗设置在热熔胶机的顶部，输料管设置在原料桶与进料漏斗之间，进料漏斗上还设置有吸气腔和真空泵，热熔胶机上设置有机槽，机槽的底部内壁上固定连接有水箱，水箱的顶部固定连接有热熔筒，热熔筒与进料漏斗之间连通有同一个供料管，热熔胶机的一侧固定连接有电机，热熔筒内横向转动安装有搅动轴，电机的输出轴与搅动轴的一端固定安装，搅动轴的外侧固定安装有两个焊接杆，两个焊接杆的相互远离的一端均固定安装有第一刮壁清理板，两个第一刮壁清理板均与热熔筒的内壁接触，两个第一刮壁清理板上均固定安装有两个第二刮壁清理板，两个第二刮壁清理板均与热熔筒的内壁接触，水箱的顶部设置有水泵，水泵的出水口上连通有送水管，送水管与热熔筒的顶部相连通。

优选的，所述热熔筒上开设有加热腔，加热腔内设置有加热板，加热板上连接有温控器。

优选的，所述热熔筒的底侧连通有输胶管，输胶管上设置有输胶电磁阀，输胶管上设置有三通阀，三通阀上连接有污水管。

优选的，所述搅动轴的外侧固定安装有多个搅拌杆。

优选的，所述热熔胶机的外侧转动连接有机盖，机盖与热熔胶机之间设置有磁铁条。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案加热板对热熔筒内部进行加热，电机带动搅动轴转动，搅动轴带动多个搅拌杆对原料进行搅拌，使得原料受热均匀，提高热熔效果；