[实用新型]一种可自动控制的通花底纸成型模具

说明书

一种可自动控制的通花底纸成型模具，包括滚筒和轴芯，所述轴芯套设于所述滚筒内，带动所述滚筒运动；还包括传感器和连接件，所述连接件设于所述滚筒的两侧，所述传感器设于所述滚筒的两侧，且所述所述传感器与所述连接件连接，所述轴芯插入所述连接件中；所述连接件包括开口，所述开口贯穿所述连接件的侧壁，所述连接件的内径小于所述轴芯的外径。本实用新型通过安装传感器，能够及时感知滚筒的运行状态，方便使用者及时做出调整，通过安装连接件，使得轴芯的位置更加稳固，确保滚筒在转动过程中不会发生偏移，从而节省了更换的成本。

技术领域

本实用新型涉及通花底纸成型模具领域，特别涉及一种可自动控制的通花底纸成型模具。

背景技术

轴芯带动滚筒的转动，从而实现模具的转动，从而使得其能够在底纸上印出花纹，滚筒上带有许多刀口，刀口用于在底纸上刻出纹路，但是由于底纸是由尼龙滚轮带动进入模具的，所以在模具滚动的过程中，由于轴芯缺乏固定措施，造成轴芯在转动过程中容易晃动，从而造成滚筒的偏移，刀口容易与尼龙滚轮发生磕碰，从而造成滚筒刀口损坏，需要更换，造成极大的浪费也耗费了过多的人力。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可自动控制的通花底纸成型模具，解决现有底纸成型模具极易损坏，无法控制运行状态的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可自动控制的通花底纸成型模具，包括滚筒和轴芯，所述轴芯套设于所述滚筒内，带动所述滚筒运动；

还包括传感器和连接件，所述连接件设于所述滚筒的两侧，所述传感器设于所述滚筒的两侧，且所述所述传感器与所述连接件连接，所述轴芯插入所述连接件中；

所述连接件包括开口，所述开口贯穿所述连接件的侧壁，所述连接件的内径小于所述轴芯的外径。

优选的，所述传感器的数量不少于两个。

优选的，所述开口的宽度在1.5-3mm之间。

优选的，所述连接件为弹性材质。

优选的，所述连接件在水平方向上的长度小于所述轴芯在水平方向上的长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过安装传感器，能够及时感知滚筒的运行状态，方便使用者及时做出调整，通过安装连接件，使得轴芯的位置更加稳固，确保滚筒在转动过程中不会发生偏移，从而节省了更换的成本。

附图说明

图1是本实用新型的其中一个实施例的立体图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实用新型连接件、轴芯和传感器的连接示意图；

其中：滚筒1、轴芯2、传感器3、连接件4、开口41。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所述，一种可自动控制的通花底纸成型模具，包括滚筒1和轴芯2，所述轴芯2套设于所述滚筒1内，带动所述滚筒1运动；

还包括传感器3和连接件4，所述连接件4设于所述滚筒1的两侧，所述传感器3设于所述滚筒1的两侧，且所述所述传感器3与所述连接件4连接，所述轴芯2插入所述连接件4中；