[实用新型]一种焦化厂自动喂料控制装置

说明书

本实用新型涉及焦化厂自动喂料技术领域，尤其为一种焦化厂自动喂料控制装置，包括加工仓，所述加工仓的顶部位置密封连接有封盖，且封盖的顶部中端位置接通有进料管口，所述进料管口的顶部位置接通有进料斗，所述封盖的内部两侧位置固定有定位基座，且定位基座的一侧位置固定安装有液压组件，本实用新型中，通过设置的滑动柱、插杆、连接支架、弹簧、开口槽和套筒，结合在开口槽和套筒的限位作用下，受牵引后的滑动柱在通过插杆克服弹簧产生的回弹作用力后，插杆与连接支架之间实现分离，随后该装置只需向外抽拉连接支架，来同时携带定位板和密封垫实现与组合框架的相分离，后期进行的更换操作将会更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及焦化厂自动喂料技术领域，具体为一种焦化厂自动喂料控制装置。

背景技术

焦化厂是专门从事冶金焦炭生产及冶炼焦化产品、加工、回收的专业工厂，焦化指有机物质碳化变焦的过程，在煤的干馏中指高温干馏，在将所需加工的有机物质导入加工箱体时，需要借助自动喂料机构来辅助有机物质的自动加入操作，且整个自动喂料操作由控制装置即为密封组件来实现自动控制。

市面上的控制装置在实现对自动喂料机构的密封管理时，密封构件的不便于拆卸操作，极其不便于后期对受损密封构件进行快速更换操作，并且驱动构件的位置偏移，极其容易影响整个控制装置对喂料出料端的密封效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化厂自动喂料控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种焦化厂自动喂料控制装置，包括加工仓，所述加工仓的顶部位置密封连接有封盖，且封盖的顶部中端位置接通有进料管口，所述进料管口的顶部位置接通有进料斗，所述封盖的内部两侧位置固定有定位基座，且定位基座的一侧位置固定安装有液压组件，所述液压组件远离定位基座的一侧位置连接有组合框架，且组合框架的内部内置有定位板，所述定位板的顶部粘接有密封垫，所述液压组件的底部一侧位置安装有三角撑板，且三角撑板的一侧位置焊接有下衔接板，所述定位基座的正面上方位置固定有上衔接板，且上衔接板的底部焊接有螺杆，所述定位板的底部固定有连接支架，且连接支架的垂直端内部穿插有导杆，所述组合框架的底部位置固定有套筒，且套筒的底部位置穿插有插杆，所述组合框架的正面通过一次性切削加工开设有开口槽，且开口槽的内部内置有滑动柱，所述插杆的顶端位置固定有弹簧。

优选的，所述进料管口的顶部位置接通有外形呈漏斗结构的进料斗，且进料斗的内部通过进料管口、封盖和加工仓的内部相互接通。

优选的，所述液压组件沿着进料管口的竖向中轴线为对称轴对称设置，且液压组件的一侧位置连接有外形呈“U”型结构的组合框架，所述进料管口的出料端和密封垫的顶面之间相互贴合。

优选的，所述三角撑板的上表面和液压组件的下表面之间相互贴合，且三角撑板通过上衔接板和螺杆穿插连接，所述上衔接板和下衔接板之间相互平行。

优选的，所述连接支架呈“L”型结构设置于定位板的底部，且连接支架的水平端通过中空槽体和插杆穿插连接，所述插杆的正面上部和滑动柱的后端面之间固定连接，且插杆通过开口槽、滑动柱和套筒滑动连接，所述插杆和弹簧的连接构成弹性结构，且弹簧的顶端和套筒的内壁之间固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的滑动柱、插杆、连接支架、弹簧、开口槽和套筒，结合在开口槽和套筒的限位作用下，受牵引后的滑动柱在通过插杆克服弹簧产生的回弹作用力后，插杆与连接支架之间实现分离，随后该装置只需向外抽拉连接支架，来同时携带定位板和密封垫实现与组合框架的相分离，后期进行的更换操作将会更加便捷；