[实用新型]一种金属结构件冲压成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金属结构件冲压成型模具，属于冲压模具应用技术领域，包括第一模具载体，第一模具载体的下方设置有第二模具载体，第一模具载体和第二模具载体相对的一侧分别安装有上模具和下模具，下模具的内部为空腔，下模具内壁的底端安装有多个伸缩杆，多个伸缩杆的上端均安装实心杆，多个实心杆分别贯穿下模具，多个伸缩杆的外侧均套接有弹簧；第一模具载体带动上模具向下移动，进而将金属片冲压成型，由于冲压前实心杆位于下模具的外侧，当金属片被模具挤压时实心杆同样向下收缩，此时弹簧储存势能，当上模具向上复位后，弹簧反弹带动实心杆向上移动将与下模具贴近的金属板顶起，方便收集金属板。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具应用技术领域，特别涉及一种金属结构件冲压成型模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

传统的冲压模具在对金属料件进行冲压完成后，无法快捷的对冲压完成后的料件进行卸料，需要工人手动进行取料，且现有的冲压模具未设置有较为便捷的废料收集装置，使得增加了工人的劳动强度，并对冲压模具的生产效率大大降低。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属结构件冲压成型模具，通过对冲压模具冲压完成后的料件进行脱模取料，并对冲压完成后的料件废边进行收集处理，无需工人手动进行取料，使得对冲压模具的生产效率大大提高，进而满足生产者的需求，并降低了工人的劳动强度，提高装置的实用性。

本实用新型是这样实现的，一种金属结构件冲压成型模具，包括第一模具载体，所述第一模具载体的下方设置有第二模具载体，所述第一模具载体和第二模具载体相对的一侧分别安装有上模具和下模具，所述上模具的下端面固定连接有多个均匀分布的第一凸块和第一凹块，所述下模具的上端面固定连接有多个均匀分布的第二凸块和第二凹块，所述下模具的内部为空腔，所述下模具内壁的底端固定连接有多个下固定片，多个所述下固定片的上端面均固定连接有伸缩杆，多个所述伸缩杆的上端均固定连接有上固定片，多个所述上固定片的上端面均固定连接有实心杆，多个所述实心杆分别贯穿多个第二凹块并延伸至下模具的外侧，多个所述伸缩杆的外侧均套接有弹簧。

为了将成型的金属构件推至集料槽内，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述第二模具载体的后端面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有竖杆，所述竖杆的上端固定连接有横杆，所述横杆的前端固定连接有波浪板，所述波浪板位于上模具与下模具之间。

为了方便收集冲压成型模具，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述第二模具载体的外侧活动连接有集料槽，所述集料槽的形状为“U”形。

为了固定集料槽的位置，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述第二模具载体的下端面固定连接有底板，所述底板的上端面固定连接有两个插杆，两个所述插杆分别位于第二模具载体的左右两侧，所述集料槽下端面的左右两侧均开设有与插杆相匹配的插槽。

为了方便替换不同的上模具与下模具，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述上模具和下模具相背的一侧均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的外侧壁均开设有螺孔。

为了方便将第一模具载体安装在冲压机的输出端上，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述第一模具载体的上端面固定连接有安装杆。

为了避免波浪板卡在下模具的后侧，作为本实用新型的一种金属结构件冲压成型模具优选的，所述波浪板的形状与第二凸块和第二凹块的形状相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：