[实用新型]一种熔铅锅二次回风灶

说明书

本实用新型属于电解铅技术领域，尤其涉及一种熔铅锅二次回风灶，包括倒圆台型的炉灶，所述炉灶的上端面开设有上层风道，所述炉灶内设置有承重墙，承重墙将炉灶的底部分为相通的左右两部分，右部分灶壁的上端开设有出风口、下端开设有进风口，承重墙的最高点与出风口平齐，所述炉灶的左部分设置有上升烟道，上升烟道的上端连接上层风道。本实用新型炉灶结构简单，使熔铅锅均匀受热，热量充分利用，节约成本，具有较高的经济价值。

技术领域

本实用新型属于电解铅技术领域，尤其涉及一种熔铅锅二次回风灶。

背景技术

在电解铅、合金铅生产过程中，需要把铅在熔铅锅内熔化，然后逐步提纯，传统熔铅锅风灶分为两部分，中间设置承重墙将左右两个部分隔开，左右两个风道互不相通，每部分都灶底设置有一个进风口一个出风口，燃烧器置于两个风道进风口，尾气由风道出口排出，但传统熔铅炉风灶采用的是两个风口交替加热的方式，只加热锅底一小部分，大部分锅底露在冷空气中散热，加热效率低，天然气燃烧提供的热量从进口处进入，在锅灶内循环半圈即从出口排放，烟道路径短，余热无法有效利用，造成热量损失，并且由于受热面积不均，底部受热量大，对熔铅锅的损耗大，大约半年到1年需对熔铅锅检修一次。

发明内容

为解决现有技术中热量损失、熔铅炉受热不均的问题，本实用新型提供一种熔铅炉二次回风灶。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种熔铅锅二次回风灶，包括倒圆台型的炉灶，所述炉灶的上端面开设有上层风道，所述炉灶内设置有承重墙，承重墙将炉灶的底部分为相通的左右两部分，右部分灶壁的上端开设有出风口、下端开设有进风口，承重墙的最高点与出风口平齐，所述炉灶的左部分设置有上升烟道，上升烟道的上端连接上层风道。

进一步地，所述承重墙的一端连接炉灶的内壁，另一端距离炉灶内壁设有70～80cm的风道。

进一步地，所述承重墙的上端呈弧形，其最低端的高度为40～60cm，厚度为60～80cm。

进一步地，所述进风口的位置低于承重墙的高度。

进一步地，所述出风口设置在上层风道上的炉灶壁上。

进一步地，所述上层风道高70cm，宽15cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置承重墙将炉灶底部隔成U形风道，同时设置了上层风道，通过上升烟道将上层风道和底部的U形风道连接，延长了热风在回风灶内的路径，使得加热面积增加，充分利用了余热，并且热风在熔铅锅底部运动后再在其侧面运动，使得熔铅锅受热均匀，熔铅锅损耗减少，使用寿命延长。本实用新型炉灶结构简单，使熔铅锅均匀受热，热量充分利用，节约成本，具有较高的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的正面示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧面示意图。

图中标志：1为炉灶，2为进风口，3为出风口，4为承重墙，5为上层风道，6为上升烟道。

具体实施方式

一种熔铅锅二次回风灶，如图1～图3所示，包括倒圆台型的炉灶1，所述炉灶1的上端面开设有上层风道5，所述炉灶1内部的中心设置有承重墙4，承重墙4的主要作用是在熔铅过程中为熔铅锅提供支撑，承重墙4将炉灶1的底部分为相通的左右两部分，右部分灶壁的上端开设有出风口3、下端开设有进风口2，进风口2和出风口3的位置靠近承重墙4，增大热风的行程；所述炉灶1的左部分设置有上升烟道6，上升烟道6的上端连接上层风道5，承重墙4的最高点与出风口3平齐，防止通过上升烟道6到达上层风道5的热风直接从出风口3出去。