[实用新型]料筐

说明书

本实用新型提供了一种料筐，包括：料筐本体；压袋板，压袋板可转动地设置在料筐本体的外侧，并具有用于压紧料袋的压紧端；O型圈，O型圈套设在压紧端上，并在压袋板的带动下接触压紧料袋；缓冲块，缓冲块设置在料筐本体的直径最大处的外侧，并且当料筐在输送线运行时缓冲块先接触到输送线型材。本实用新型解决了现有技术中的料筐上的压袋装置可靠性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及称量设备技术领域，具体而言，涉及一种料筐。

背景技术

全自动料筐是配合全自动称量小料设备使用的容纳称量物料的容器。设备正常运行过程总料筐在辊筒输送线上输送。全自动料筐(以下简称“料筐”)的主要作用是支撑料袋和完成输送，因此料筐下面两个结构就十分重要：一、料袋压紧，防止称量时料袋在料筐上的翻边滑落到料筐内部；二、料筐输送缓冲，料筐换向时碰撞型材，缓冲块可以缓冲料筐底板与输送线型材的装撞击。

现有的料筐上的压袋装置通常是采用硫化的橡胶块，橡胶块通过沉头螺钉固定到压板上，由于硫化橡胶块材质较软，螺钉拧的力度不能太大，使用过程总容易松动脱落，可靠性差。并且料筐无缓冲装置，料筐的底板和输送线碰撞，噪音大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种料筐，以解决现有技术中的料筐上的压袋装置可靠性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种料筐，包括：料筐本体；压袋板，压袋板可转动地设置在料筐本体的外侧，并具有用于压紧料袋的压紧端；O型圈，O型圈套设在压紧端上，并在压袋板的带动下接触压紧料袋；缓冲块，缓冲块设置在料筐本体的直径最大处的外侧，并且当料筐在输送线运行时缓冲块先接触到输送线型材。

进一步地，压袋板沿料筐本体的周向延伸有预定长度，沿压袋板的长度方向，压袋板的一侧与料筐本体枢转连接，压袋板的另一侧作为压紧端。

进一步地，料筐本体具有安装支架，安装支架包括弯折连接的第一段和第二段，第一段与料筐本体的外侧面连接，压袋板与第二段枢转连接，且第二段与料筐本体的外侧面形成间隙，第一段与第二段上远离料筐本体的开口的一侧连接。

进一步地，压紧端的侧面开设有缺口，O型圈的一部分容纳在缺口内。

进一步地，料筐还包括复位件，复位件与压袋板抵接，并为压袋板提供压紧料袋的压紧力。

进一步地，O型圈设置有多个，各O型圈依次间隔套设在压紧端。

进一步地，料筐本体包括：筒体，料袋设置在筒体内，并向筒体外形成翻边，压袋板设置在筒体的外侧，并能够压紧翻边；底板，底板设置在筒体的底部，且底板的大小大于筒体的大小，缓冲块设置在底板的外侧。

进一步地，缓冲块为多个，并沿底板的周向间隔设置。

进一步地，缓冲块为尼龙块。

进一步地，底板呈方形，缓冲块设置在底板的拐角处。

应用本实用新型的技术方案，通过在压袋板上设置有O型圈，通过压袋板挤压O型圈，O型圈挤压料袋翻出来的翻边从而将翻边压紧在料筐本体上，避免料袋掉落到料筐本体内部，并且O型圈直接套设在压袋板的外侧，利用O型圈自身的弹力即可固定在压袋板上，不但使得O型圈不易脱落，保证了压紧料袋的可靠性，而且便于安装和更换。设置的缓冲块能够为料筐在输送线上的运行提供缓冲，当料筐在输送线上换向时，缓冲块最先碰撞到输送线型材，从而可以缓冲料筐与输送线型材之间的撞击，既保护了料筐，延长了料筐的使用寿命，又减小了噪音，改善了现场操作环境。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的料筐的主视图；