[实用新型]溶胶机

说明书

本实用新型提供了一种溶胶机，包括：挤出机，挤出机具有挤胶通道；磨胶机，磨胶机具有磨胶腔体；多孔板，多孔板的两侧分别与挤出机和磨胶机连接，多孔板上开设有出胶孔和溶剂孔，出胶孔的两端分别与挤胶通道和磨胶腔体连通，溶剂孔与磨胶腔体连通，挤出机内的胶料经由出胶孔进入磨胶腔体内，并在磨胶腔体内与由溶剂孔通入的溶剂充分混合形成混合胶液。本实用新型解决了现有技术中的破碎机到磨胶机之间的输送设备在传送碎胶过程中碎胶易粘连的问题。

技术领域

本实用新型涉及胶乳制备技术领域，具体而言，涉及一种溶胶机。

背景技术

传统制备胶乳的工艺，是先用破碎机把块状胶或带状胶破碎，再把破碎的胶输送至磨胶机，破碎的胶和溶剂一同喂入磨胶机，胶粒进一步研磨破碎并与溶剂充分混合，混合后的胶液再输送到带搅拌机的溶胶灌里，在溶胶罐继续搅拌促进乳化或溶解。如此的缺点是破碎机到磨胶机之间的输送设备在传送碎胶过程中碎胶易粘连，堵塞输送设备，同时磨胶机的溶剂容易外溢，给生产带来安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种溶胶机，以解决现有技术中的破碎机到磨胶机之间的输送设备在传送碎胶过程中碎胶易粘连的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种溶胶机，包括：挤出机，挤出机具有挤胶通道；磨胶机，磨胶机具有磨胶腔体；多孔板，多孔板的两侧分别与挤出机和磨胶机连接，多孔板上开设有出胶孔和溶剂孔，出胶孔的两端分别与挤胶通道和磨胶腔体连通，溶剂孔与磨胶腔体连通，挤出机内的胶料经由出胶孔进入磨胶腔体内，并在磨胶腔体内与由溶剂孔通入的溶剂充分混合形成混合胶液。

进一步地，出胶孔沿多孔板的轴向贯穿开设，溶剂孔沿多孔板的径向开设延伸至多孔板的中心处，并与多孔板朝向磨胶机的侧面连通。

进一步地，出胶孔为锥形孔，且沿挤出机向磨胶机的方向，出胶孔的大小逐渐减小。

进一步地，出胶孔包括：大径段，大径段与多孔板靠近挤胶通道的外侧连通；多个小径段，各小径段均与大径段连通，且小径段较大径段靠近磨胶腔体，小径段与多孔板靠近磨胶腔体的外侧连通，胶料依次经过大径段和小径段后进入磨胶腔体。

进一步地，出胶孔和溶剂孔均为多个，各出胶孔和溶剂孔均沿多孔板的周向依次设置。

进一步地，挤出机包括：机筒，机筒具有挤胶通道，挤胶通道的顶部设置有进料斗；螺杆，螺杆穿设在挤胶通道内，螺杆推动胶料由挤胶通道经出胶孔进入磨胶腔体。

进一步地，磨胶机包括：机壳，机壳具有磨胶腔体；转子轴，转子轴的一端可转动地穿设在磨胶腔体内；转子，转子位于转子轴伸入磨胶腔体的一端，并与转子轴同步转动，磨胶腔体的内壁以及转子的外壁均设置有齿状的磨胶齿；驱动件，驱动件与转子轴驱动连接，并驱动转子轴和转子转动。

进一步地，转子朝向多孔板的端面上设置有切胶刀，且切胶刀与出胶孔周向对齐，由出胶孔进入磨胶腔体内的胶条在切胶刀的切割下形成胶颗粒。

进一步地，转子呈锥形并形成有第一斜面，机壳的内壁具有与第一斜面平行的第二斜面，且磨胶齿位于第一斜面和第二斜面上。

进一步地，溶胶机还包括：溶剂管，溶剂管与溶剂孔连通，并向磨胶腔体内通入溶剂；出液管，磨胶腔体的外侧壁开设有出液口，出液管与出液口连通，混合后的混合胶液经出液口由出液管流出。

应用本实用新型的技术方案，通过设置有多孔板，多孔板的两侧直接与挤出机和磨胶机连接，配合多孔板上分别供胶料和溶剂通过的出胶孔和溶剂孔，从而使得挤出机挤出的胶料经由多孔板上的出胶孔直接进入到磨胶机中，在磨胶腔体中与由溶剂孔进入磨胶腔体的溶剂进行充分混合，这样挤出机与磨胶机通过多孔板直连，从而不需要在挤出机和磨胶机之间设置输送设备，也就避免了输送设备在传送碎胶过程中碎胶易粘连的问题，节省碎胶输送设备投资和输送设备的占地面积，并且挤出机与磨胶机直连也避免了溶剂的溢出暴露，减少了安全隐患。