[实用新型]下向穿层钻孔中正反向排水装置

说明书

本实用新型公开下向穿层钻孔中正反向排水装置，包括孔内结构、主压风系统、集水器、主抽采系统、抽采多通；孔内结构包括下入孔内的压风排水管以及抽采管，将多个钻孔内的压风排水管与集水器连接，集水器与主压风系统连接，集水器连接防喷装置，将多个钻孔内的抽采管与抽采多通连接，抽采多通与主抽采系统连接，将主压风系统与抽采多通连接。本实用新型的有益效果：通过采用“正、反向”综合排水技术，大大提高了抽采效果，有效解决下向钻孔因积水造成抽采效果差的困难局面，并通过全程下管套的方式，实现抽采能力最大化，具有推广利用价值。

技术领域

本实用新型涉及一种煤层排水装置，尤其涉及的是一种下向穿层钻孔中的排水装置。

背景技术

下向穿层钻孔因排渣困难、钻孔积水无法有效排出等造成抽采效果差，这是目前公认的事实，特别是下向钻孔孔内积水，无法通过负压排出，影响瓦斯抽采效果，但是在瓦斯治理方面，下向穿层钻孔仍无法避免。

如申请号：201610486214.3，公开了一种下向钻孔瓦斯测压时的排水装置及方法，该申请的方法是通过活塞头将测压气室中的水抽出，一起被抽出的瓦斯通过测压管被再次注回测压气室内并借此疏通测压管，然后进行测压气室内的瓦斯压力测定，该装置不仅在保证测压气室内的瓦斯气体不流失的前提下使得气室内的水得以排出，同时还疏通了测压管。

但目前所采用的的方法中，在排水过程中，孔内积水仍没有能够较好的排出。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：如何解决现有的下向穿层钻孔孔内积水排水效果不好的问题。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

下向穿层钻孔中正反向排水装置，包括孔内结构、主压风系统、集水器、主抽采系统、抽采多通；孔内结构包括下入孔内的压风排水管以及抽采管，将多个钻孔内的压风排水管与集水器连接，集水器与主压风系统连接，集水器连接防喷装置，将多个钻孔内的抽采管与抽采多通连接，抽采多通与主抽采系统连接，将主压风系统与抽采多通连接。

本实用新型中，正向排水时，通过压风系统将压力风压入集水器，集水器将压风送入各个压风排水管，水和瓦斯流入抽采多通，并通过抽采多通管进行抽采；反向排水时，通过压风系统将压力风压入抽采多通，抽采多通将压风送入各个抽采管，水和瓦斯流入集水器，利用防喷装置连接的抽采系统进行抽采；通过采用“正、反向”综合排水技术，大大提高了抽采效果，有效解决下向钻孔因积水造成抽采效果差的困难局面，并通过全程下管套的方式，实现抽采能力最大化，具有推广利用价值。

优选的，所述抽采管为具有多个间隔孔的花管。

优选的，所述孔内结构还包括管套，所述管套包括铁管与双抗管，起到护孔作用的铁管固定在孔口处，双抗管依次穿过铁管，抽采管位于管套内，压风排水管位于抽采管内。

优选的，所述孔内结构还包括囊袋，囊袋与最低端的双抗管管接处固定连接，囊袋上具有囊袋注浆管。

优选的，所述孔内结构还包括注浆管和返浆管，注浆管、返浆管固定在孔口处。

优选的，所述返浆管管口朝上，注浆管管口朝下布置，注浆管、返浆管均需安装阀门。

优选的，所述集水器具有多个连接口，位于孔外的排水管的两端连接孔内的压风排水管与集水器的连接口，集水器的底部具有排水阀，顶部连接防喷装置。

优选的，所述抽采多通具有多个连接口，位于孔外的抽采软管的两端连接多个钻孔内的抽采管与抽采多通的连接口，抽采多通的底部与自动放水器连接，抽采多通与自动放水器之间具有阀门，抽采多通的顶部与主压风系统连接。集水器、抽采多通均可以采用现有的管道自制形成，节约材料。