[实用新型]一种聚酰胺66树脂的下料机构

说明书

本实用新型提供了一种聚酰胺66树脂的下料机构，属于隔热型材加工设备技术领域。包括料罐和抽风机，料罐内具有一内胆，内胆由若干呈锥形的隔板组成，各隔板纵向堆叠；相邻隔板中，位于上方的隔板的下半段处于其下方的隔板的上半段内侧，相邻隔板之间通过辐条固定相连；内胆将料罐的内腔分隔为内胆之内的下料腔和内胆之外的干燥腔，相邻隔板之间具有允许干燥腔和下料腔互通的通气孔，抽风机的进气端连接干燥腔的底部，料罐的顶部具有下料口，料罐底的底部具有出料口，下料腔内设置有电加热条。本实用新型具有能够在下料过程中对聚酰胺66进行除湿等优点。

技术领域

本实用新型属于隔热型材生产设备技术领域，涉及一种聚酰胺66树脂的下料机构。

背景技术

聚酰胺隔热型材是一种断桥铝合金隔热节能门窗内外铝材的非金属连接件，在起到连续内外结构力学作用的同时也是起到隔断铝合金门窗框上热传递的作用，聚酰胺隔热型材由聚酰胺66树脂、其它树脂和玻璃纤维改性而成，由于聚酰胺66树脂吸湿性大，下料前需要对其进行干燥除湿，否则影响产品质量和下料精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种聚酰胺66树脂的下料机构，本实用新型所要解决的技术问题是如何对聚酰胺66树脂在下料过程中进行除湿。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种聚酰胺66树脂的下料机构，其特征在于，包括料罐和抽风机，所述料罐内具有一内胆，所述内胆由若干呈锥形的隔板组成，各隔板纵向堆叠；相邻隔板中，位于上方的隔板的下半段处于其下方的隔板的上半段内侧，相邻隔板之间通过辐条固定相连；所述内胆将料罐的内腔分隔为内胆之内的下料腔和内胆之外的干燥腔，相邻隔板之间具有允许干燥腔和下料腔互通的通气孔，所述抽风机的进气端连接干燥腔的底部，所述料罐的顶部具有下料口，所述料罐底的底部具有出料口，所述下料腔内设置有电加热条。

进一步的，所述料罐的顶部设置有一减速电机，所述减速电机的输出轴上固定设置有一螺杆，所述减速电机的输出轴上固定设置一螺杆，所述电加热条埋设在螺杆的螺旋导片内。

聚酰胺66树脂由入料口进入下料腔，撞击反向旋转的螺杆上的螺旋导片，使物料下降速度变化，与此同时对物料进行分散，抽风机在干燥腔内产生负压，埋设在螺旋导片内的电加热条对下料腔内的物料进行加热，抽风机将水蒸气和粉尘离料罐，对物料进行干燥的同时确保了下料连续性。螺杆反向旋转是指螺杆上的螺旋导料片具有使物料由下至上推动的趋势，进而使物料下料速度降缓，螺旋导片与内胆之间具有间隔，呈百叶状的隔片具有避免颗粒物料进入干燥腔的作用。

附图说明

图1是本下料机构的结构示意图。

图中，1、料罐；11、下料口；12、出料口；2、抽风机；3、内胆；31、隔板；32、下料腔；33、干燥腔；4、减速电机；5、螺杆。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，包括料罐1和抽风机2，料罐1内具有一内胆3，内胆3由若干呈锥形的隔板31组成，各隔板31纵向堆叠；相邻隔板31中，位于上方的隔板31的下半段处于其下方的隔板31的上半段内侧，相邻隔板31之间通过辐条固定相连；内胆3将料罐1的内腔分隔为内胆3之内的下料腔32和内胆3之外的干燥腔33，相邻隔板31之间具有允许干燥腔33和下料腔32互通的通气孔，抽风机2的进气端连接干燥腔33的底部，料罐1的顶部具有下料口11，料罐1底的底部具有出料口12，下料腔32内设置有电加热条。

料罐1的顶部设置有一减速电机4，减速电机4的输出轴上固定设置有一螺杆5，减速电机4的输出轴上固定设置一螺杆5，电加热条埋设在螺杆5的螺旋导片内。