[实用新型]一种注塑机工件分料收料装置

说明书

本申请涉及一种注塑机工件分料收料装置，包括支撑板，所述支撑板上表面靠近一端的位置固定连接有分料组件，在支撑板上表面靠近分料组件的位置固定连接有传送组件，在支撑板上表面远离分料组件的一端固定连接收纳组件，当需要对注塑机产生的工件进行分料时，分料组件可以对不同种类的工件进行分类，传送组件可以将分类完成的工件传送至收纳组件处进行收纳，整个过程无需操作人员手动在合模系统的下方进行接收后再进行筛选，本申请达到了提高对工件的分料收料效率的效果。

技术领域

本申请涉及分料装置的领域，尤其是涉及一种注塑机工件分料收料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机，它是将热塑性塑料或者热固性塑料利用塑料成型模具支撑各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机被广泛应用于机电、汽车、交通运输、建材、包装等人们生活的各个领域，随着塑料加工行业在我国的发展，注塑机的自动化程度以及安全程度也越来越高。

注塑机包含的比较重要的系统包括合模系统和给料系统，合模系统包括动模和定模，注塑机在制备工件时，给料系统将加热融化的塑料送至合模系统中注塑成型，注塑完成后，动模和定模分开，动模表面的工件以及定模表面的工件在推杆的作用下脱落。

针对上述中的相关技术，申请人认为在工件掉落的过程中，需要操作人员持续地手动在合模系统的下方进行接收后再进行筛选，工件的分料收料效率低下。

实用新型内容

为了提高对工件的分料收料效率，本申请提供一种注塑机工件分料收料装置。

本申请提供的一种注塑机工件分料收料装置采用如下的技术方案：

一种注塑机工件分料收料装置包括支撑板，所述支撑板上表面靠近一端的位置固定连接有分料组件，分料组件包括分料盒以及分料板，分料板固定连接在分料盒相对的侧壁，且分料板将分料盒的内部空间分为动模收集盒与定模收集盒，动模收集盒以及定模收集盒靠近传送组件的侧壁分别开设有一个通孔，分料盒的底部沿朝向通孔的方向逐渐向下倾斜；支撑板上表面靠近支撑板中心的位置固定连接有传送组件，传送组件包括机架以及传送带，传送带套设在机架表面；支撑板上表面远离分料组件的一端固定连接有收纳组件，收纳组件包括两个收纳盒，两个收纳盒位于传送带背离分料组件的一端。

通过采用上述技术方案，当需要对注塑机产生的工件进行分料时，动模表面的工件掉落至动模收集盒，定模表面的工件掉落至静模收集盒，工件沿着分料盒倾斜的底面通过通孔滑出分料盒到达传送带上表面，传送带将分类好的工件传送至不同的收纳盒内完成对工件的收料，整个过程无需操作人员手动在合模系统的下方进行接收后再进行筛选，达到了提高对工件的分料收料效率的效果。

优选的，所述分料板的表面固定连接有吸附层。

通过采用上述技术方案，由于工件由熔融态的塑料制成，因此刚成型的工件带有刺激性气味，吸附层达到了吸收一部分刺激性气体进而净化车间环境的效果。

优选的，所述机架相对的侧壁上表面固定连接有防掉板。

通过采用上述技术方案，当工件从分料盒中滑出到传送带上时，防掉板达到了减少工件从传送带边缘掉落概率的效果。

优选的，所述分料盒外壁固定连接有分隔板，分隔板将传送带上表面空间分隔为两部分，分隔板与相对的防掉板侧壁开设有滑槽，滑槽内滑动连接有插板。

通过采用上述技术方案，当收纳盒盛满工件需要更换时，将插板插设进入滑槽内，此时插板可以对从分料盒内滑出的工件起到暂时的阻挡，操作人员可以利用插板对工件暂时阻挡的时间空隙对收纳盒进行更换，而无需暂停注塑机的生产，而该项设计达到了有助于操作人员在注塑机连续生产过程中实现对收纳盒的更换的效果。

优选的，所述支撑板上表面固定连接有两个称重装置，两个收纳盒分别放置于不同的称重装置上表面。