[实用新型]一种管件切割锯

说明书

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体涉及一种管件切割锯。本实用新型提供的管件切割锯，使用时，先将钢管安放在夹持台上，再向下旋转夹板，压紧在管件的顶部，迫使压钉压紧管件的上表面，同时齿条插入齿槽啮合连接成一体，压钉与管件接触紧密，有效防止打滑，大大提高了夹持的可靠性，同时针对不同直径的管件均能够达到有效固定目的，使装置的适用范围更加广；经切割产生的粉末碎屑直接落在碎屑槽中，避免了粉末碎屑飘散的可能，同时配合进气管，能够对落在基座上的粉末碎屑进行吹扫，使之落入碎屑槽中，进而达到基座上堆积的粉末碎屑的自动清理目的。

技术领域

本实用新型涉及管道加工设备技术领域，具体涉及一种管件切割锯。

背景技术

现有的管件切割方法分为两种，一种是人工对管件长度进行测量和划线，然后通过切割机对管件进行切割，这种方式自动化程度低、生产效率低；另一种方式是通过输送带输送管件，通过切割机自动切割管件，这种方式生产效率相对较高，但管件的切割长度调节不是很方便，对于要求的管件切割长度经常变化的情况，这种切割方式也不能满足生产的需求。

但是现有的切割机设备都是只有一个切割锯片，一组夹持管件的夹持件，所以一次只能完成一次切割，工作效率也比较低，造成生产成本很高，无法适应市场低价的竞争环境；且在切割的过程中，会产生一些碎屑，这些碎屑会掉落并附着在管件内部，需要将碎屑清除掉。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种避免切割过程中产生的粉末碎屑飘散的管件切割锯。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种管件切割锯，包括设置于基座上的切割机构、夹持机构和清理机构；

所述切割机构包括切割架、电机和锯片，所述切割架旋转连接在基座顶面的一端，所述电机安装在切割架上，所述锯片安装在电机上并由电机进行驱动；

所述夹持机构包括设置于基座上的夹持台以及转动设置于夹持台上的夹板，所述夹持台为两个，两个所述夹持台位于基座顶面远离切割机构的一端相对设置，所述夹持台的顶部设置有V型槽和齿槽，所述夹板上设置有与V型槽相对的压钉以及与齿槽配合的齿条；

所述清理机构包括碎屑槽、进气管和风机，所述碎屑槽设置于两个夹持台之间的基座顶面，所述进风管设置于基座顶面的两侧，两侧所述进风管的输出端均朝向碎屑槽，所述进风管连接风机的输出端。

其中，所述夹板呈弧形旋转连接在夹持台的内侧，所述齿槽垂直开设在夹持台的外侧，所述压钉呈锥形均匀分布在夹板的内壁上，所述齿条垂直连接在夹板的尾端底部与齿槽相对应。

其中，两个所述夹持台之间设置有管件轨道槽，所述管件轨道槽的中部设置有断口，所述断口位于碎屑槽上方。

其中，部分所述进气管的输出端穿过夹持台的底部设置。

其中，所述进气管的输出端为扁平结构。

其中，所述压钉为橡胶材质。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的管件切割锯，使用时，先将钢管安放在夹持台上，再向下旋转夹板，压紧在管件的顶部，迫使压钉压紧管件的上表面，同时齿条插入齿槽啮合连接成一体，压钉与管件接触紧密，有效防止打滑，大大提高了夹持的可靠性，同时针对不同直径的管件均能够达到有效固定目的，使装置的适用范围更加广；经切割产生的粉末碎屑直接落在碎屑槽中，避免了粉末碎屑飘散的可能，同时配合进气管，能够对落在基座上的粉末碎屑进行吹扫，使之落入碎屑槽中，进而达到基座上堆积的粉末碎屑的自动清理目的。

附图说明

图1所示为本实用新型具体实施方式的管件切割锯的结构示意图；

图2所示为本实用新型具体实施方式的管件切割锯的侧视图；

标号说明：