[实用新型]一体化混流式曝气推流器

说明书

本实用新型涉及一体化混流式曝气推流器，由驱动电机及曝气机构组成曝气推流器本体，所述驱动电机置于曝气机构的直线罩壳上端，所述直线罩壳分为上罩壳、中间罩壳和下罩壳，其内沿水气方向依次设置有轴流式压机、行星减速器、水气混合螺叶及推流叶片；在上罩壳内的传动轴及罩壳间设置有若干交叉排列的压气动叶片组及压气静叶片组，在中间罩壳内设有行星减速器，中间罩壳内壁与减速器间具有过气通道，中间罩壳的法兰与上罩壳及下罩壳联接，所述行星减速器的下方沿传动轴螺旋设置有水气混合螺叶，所述传动轴的底部为推流叶轮。本实用新型与现有技术相比，减少了独立的空气输送构机，提高了水气混合效率，能够实现较高的增氧效果和推流作用。

技术领域

本实用新型涉及一种曝气推流装置，尤其是一种一体化混流式曝气推流器，属于污水处理技术领域。

背景技术

目前在污水处理领域，传统的活性污泥生化处理工艺占主导地位，尤其在市政以及大型的工业污水水处理工程中，生化处理段是整个工艺的核心内容，该处理工艺的核心即为曝气设备。通过曝气设备使污水中保持一定的溶解氧含量且分布均匀，使活性污泥中的有益微生物生存和繁殖，达到分解污水中COD和BOD等有害物质的目的。

在大中型污水处理工程中比较常用的曝气方式主要有两大类，一类为鼓风式曝气，有曝气盘/曝气管鼓风曝气、潜水自吸或供气式曝气等，曝气盘/曝气管鼓风曝气通过鼓风机（一般为罗茨风机或离心风机）提供压缩空气通过管路输送到污水池底部的曝气盘或曝气管等扩散器，并通过盘或管上的微孔扩散到水体中，动力效率般为2.0kgO2/kwh以上，但系统增氧动力效率高,但需设置专门的鼓风机设施，占地面积大、投资高、安装复杂，发生故障时不便维修，当曝气池较深时（如超过6米以上），鼓风机成本会明显提高；另一类为机械表面曝气、通过机械叶轮旋转带动水体和空气接触面，实现气液混合，提高氧溶解能力，动力效率一般为1.8kgO2/kwh以上，机械表面曝气，具有结构简单，单机曝气机械效率高的特点，但由于只在近水面部位工作，高溶解氧液体扩散条件较差，系统工作时，一方面需另外配套水下推流器进行水体循环，另一方面曝气池深度也会受到限制，曝气池深度一般为4-5米。

在小型污水厂/站中，采用潜水离心自吸式曝气机的方式也比较常见，其工作过程由文丘里原理或离心真空原理，产生负压，将空气吸入水下，经过混气叶轮的高速旋转和切割，实现水气混合后，在离心力带动下扩散到水体内，达到向水体增加氧含量的目的。这种曝气方式由于工作时设备潜入一定水深处工作，空气在水中停留时间长，具有空气中氧利用率高的特点，般为20%左右，且结构简单，占地小，无噪音，操作维护简单，但系统动力效率一般在1.0kgO2/kwh以下，低限制了其使用范围。

目前由于国内的污水处理工程逐步转向小型化，尤其是5000t/d的污水工程，对潜水机械式曝气这种结构紧凑简单，安装维护方便的曝气搅拌推流设备需要越来越大。目前具有推流搅拌和曝气功能的设备，主要有两大类，一种为潜水射流式曝气机，通常由水泵和文丘里管组成，形成水气混合体单方向喷射，达到一定推流和曝气增氧效果，但这种设备动力效率一般较低，为1.0kgO2/kwh以下,且推流能力较低。另一种为以Hitachi的自吸式螺旋式曝气机为代表，这种形式的曝气机由于采用电机直联单级螺旋叶桨，一般叶桨直径较小，转速较高（常为1450rpm以上），水气混合效果好，增氧能力较强，但推流能力较低，对大范围水体增氧时，效率较低。此外还有一种以美国阿留申公司的潜伏式鼓风曝气，采用独立的小型环形风机（一般在0.2kPa以下），通过进气管为液面下的混气叶轮供气，实现水气混合，但水气混合深度较浅，造成气泡在水中停留时间较短，独立的风机也容易损坏，且容易生产噪音。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种一体化混流式曝气推流器，能够提高水气混合效率，同时能够实现较高的增氧效果和推流作用。