[实用新型]一种阻水胶填充用注胶装置

说明书

本实用新型公开了一种阻水胶填充用注胶装置，注胶模具内开有沿轴线方向设置的涂胶孔，涂胶孔包含单丝入口段、水平段、倾斜模具壁和出口段，其中单丝入口段和倾斜磨具壁均为圆台型孔段，水平段和出口段均为直孔段，单丝入口段一端与水平段一端连接，水平段另一端与倾斜模具壁一端连接，倾斜模具壁另一端与出口段一端连接，注胶模具一端与绞线模具一端固定连接，绞线模具固定在模座上，注胶管一端固定在注胶模具上侧且与注胶模具的涂胶孔连通。本实用新型实现了海缆阻水胶的自动注胶，采用该装置生产出的阻水导体，具有优良的阻水性能，可使海缆应用于大水深海底。

技术领域

本实用新型涉及一种注胶装置，特别是一种阻水胶填充用注胶装置，属于线缆生产装置领域。

背景技术

随着人类对海洋资源的不断开发，近年来不断向深海扩展，对大水深海底电缆需求日益增加。常规海缆采用阻水带阻水，仅适用于浅海，对大于2000米水深海缆常规的阻水带阻水结构无法满足要求，需采用特殊的阻水方式，在导体间隙中注入特殊的阻水材料，以代替阻水带阻水方式。在生产工艺技术中如何均匀填充阻水胶，填充阻水胶时不入空气等问题，成为很多工厂解决的难题。

采用阻水胶代替阻水带阻水的生产工艺，在国内已有部分厂家生产开发，均采用人工加胶，同时不可避免的会带入空气，涂胶也不均匀，生产效率低下，人员操作也存在一定安全隐患。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种阻水胶填充用注胶装置，实现海缆阻水胶的自动注胶。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种阻水胶填充用注胶装置，其特征在于：包含注胶模具、绞线模具、模座和注胶管，注胶模具内开有沿轴线方向设置的涂胶孔，涂胶孔包含单丝入口段、水平段、倾斜模具壁和出口段，其中单丝入口段和倾斜磨具壁均为圆台型孔段，水平段和出口段均为直孔段，单丝入口段一端与水平段一端连接，水平段另一端与倾斜模具壁一端连接，倾斜模具壁另一端与出口段一端连接，注胶模具一端与绞线模具一端固定连接，绞线模具固定在模座上，注胶管一端固定在注胶模具上侧且与注胶模具的涂胶孔连通。

进一步地，所述单丝入口段的倾斜幅度小于倾斜模具壁的倾斜幅度。

进一步地，所述注胶模具上侧开有一个注胶孔，注胶孔沿竖直方向设置并且注胶孔的上端贯穿注胶模具的上侧面，注胶孔的下端贯穿倾斜模具壁。

进一步地，所述水平段内设置有挡胶板，挡胶板呈环形固定在水平段的内壁上。

进一步地，所述绞线模具的一端端部为沿着轴线方向向外侧延伸的卡环结构，注胶模具的一端端面上开有一个与绞线模具端部卡环结构匹配的环状凹槽，绞线模具通过卡环结构卡设在注胶模具的环状凹槽内。

进一步地，所述环状凹槽的外侧侧壁上开有若干个螺丝孔，若干个螺丝孔沿环状凹槽的周向等间距分布，若干个固定螺丝与螺丝孔一一对应设置在螺丝孔内并且将绞线模具锁紧固定在注胶模具内。

进一步地，所述绞线模具内开有一个沿轴线方向设置的单丝成型孔，单丝成型孔由两段倾斜幅度逐渐变小的倾斜孔段、直孔段和向另一侧倾斜的出料孔段构成。

进一步地，所述注胶管上设置有流量调节阀门。

进一步地，分线板固定设置在注胶模具的左侧，若干根单丝分别穿过分线板后一起穿入注胶模具内。

进一步地，所述挡胶板与水平段的内壁的连接处的两侧采用圆弧过渡。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：

1、本实用新型的阻水胶填充用注胶装置实现了海缆阻水胶的自动注胶，采用该装置生产出的阻水导体，具有优良的阻水性能，可使海缆应用于大水深海底；采用该装置生产出的阻水导体比普通海缆的寿命更长，更能面对海洋内的恶劣环境；