[实用新型]一种减震式圆锥破碎机

说明书

本实用新型公开了一种减震式圆锥破碎机，包括：第一支架；第二支架，设于第一支架下方；转筒，竖直转动穿置在第一支架和第二支架上，其内壁中部设有呈漏斗形结构的研磨部且研磨部的虚拟轴线与转筒的虚拟轴线不重合；底座，固定设置在转筒下方；第一连接板和第二固定板，竖直间隔设置底座的上端面；若干弹簧，呈阵列设置在第一连接板和第二连接板之间；连接杆，下端固定在第二连接板的上端面且连接杆的轴向虚拟线与转筒竖直中心形成的虚拟轴线重合；研磨头，为锥台形结构且设置在转筒的研磨部下部中，其下端面中心与连接杆上端固定连接；第一锥齿轮，固定套设在转筒外侧壁；一对驱动电机，与第一锥齿轮啮合连接，该方案实施可靠，破碎效率高。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，尤其是一种减震式圆锥破碎机。

背景技术

全球的每年的破碎机破碎物料达到数百亿吨之多,而仅仅我国每年破碎的各种物料约为18亿吨,其中铁矿石约2.4亿吨,有色金属矿石超过1亿吨,非金属矿物2.3亿吨,化工矿物0.3亿吨,水泥4亿吨,建材用石灰石4.7亿吨，耗电量为2500亿kW/h，钢耗约为250万吨。因此,在破碎机行业生产节能降耗，高技术含量高的破碎机已是未来破碎机械行业发展的一大趋势。

圆锥破碎机是常见的破碎机器，使用圆锥破碎机时,操作员工一般将石料从其进料口倒入圆锥破碎机内,由于倒入圆锥破碎机的石料具有较大的重力势能,倒入圆锥破碎机后重力势能转化为动能,对偏心破碎圆锥造成冲击，因此，使用一段时间后易造成偏心破碎圆锥损坏；另外，圆锥破碎机工作过程中产生噪音和粉尘，污染严重；静破碎板的表面没有保护层,使用一段时间后易损坏；破碎产生的灰尘易进入偏心破碎圆锥的内部,使偏心破碎圆锥的寿命大大降低。

发明内容

针对现有技术的情况，本实用新型的目的在于提供一种实施可靠、破碎能力强且维修便利和使用寿命长的减震式圆锥破碎机。

为了实现上述的技术目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种减震式圆锥破碎机，其包括：

第一支架；

第二支架，设置在第一支架下方；

转筒，为上下两端敞开的筒状结构，其竖直转动穿置在第一支架和第二支架上，转筒的内壁中部设有呈漏斗形结构的研磨部且研磨部的竖直中心形成的虚拟轴线与转筒的竖直中心形成的虚拟轴线不重合；

第一轴承，其内圈套设固定在转筒对应穿置在第一支架上的外表面，其外圈固定在第一支架上；

第二轴承，其内圈套设固定在转筒对应穿置在第二支架上的外表面，其外圈固定在第二支架上；

底座，固定设置在转筒下方；

第一连接板，固定在底座的上端面中心；

第二连接板，设置在第一连接板上方；

若干弹簧，呈阵列设置在第一连接板和第二连接板之间且弹簧的下端与第一连接板固定连接，弹簧的上端与第二连接板连接；

连接杆，下端固定在第二连接板的上端面且连接杆的轴向虚拟线与转筒竖直中心形成的虚拟轴线重合；

研磨头，为锥台形结构且设置在转筒的研磨部下部中，其下端面中心与连接杆上端固定连接，所述研磨头的锥台形外侧面与转筒的研磨部下部的内侧壁的间隙距离均不相同且该间隙形成研磨破碎区；

第一锥齿轮，固定套设在转筒位于第一支架和第二支架之间的外侧壁中部且第一锥齿轮的齿轮部为斜向下朝向；

一对驱动电机，相对固定设置在第二支架上端面，其驱动端均朝向第一锥齿轮设置方向且均通过第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，由一对驱动电机驱动第一锥齿轮带动转筒旋转，使转筒的研磨部相对研磨头偏心旋转。