[实用新型]一种智能泵控风降温装置

说明书

本实用新型公开了一种智能泵控风降温装置，涉及智能泵安装技术领域。包括底座、内壳体和外壳体，以及空腔，外壳体顶部设置有顶板，顶板下端设置有多个冷却电扇和抽气电扇，内壳体和外壳体一侧通过背板与底座相连接，背板处设置有抽气口与内壳体内部相连通，底座内部设置有冷却液层，底座上端一侧设置有循环气泵，循环气泵与抽气口相连通，循环气泵的出气口与通气管道相连通，通气管道穿过底座于冷却液层底部弯曲排列后延伸至内壳体和外壳体之间与外壳体内侧的集气管相连通，且集气管上设置多个鼓气口穿过内壳体，与内壳体内部相连通。本实用新型克服了现有技术的不足，能够在高温环境下对智能泵进行快速的降温。

技术领域

本实用新型涉及智能泵安装技术领域，尤其涉及一种智能泵控风降温装置。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。智能泵是将泵的动力系统采用智能电子系统进行统一调控的一种新式泵，一般在使用过程中由于智能泵智能化程度高所以很少对其进行移动和调整。

一般智能泵在使用时通常需要设置一个防护外壳的装置进行保护，但是智能泵在长久使用时会长生大量的热量，如果不及时散热会造成泵体老化损坏，减少智能泵的使用寿命，而现有的降温张志大多是采用风扇将外部空气与内部空气进行转换来降温，但是此类降温在外部环境温度较高时效果差，效率低，给工作人员带来了较大的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中智能泵使用时降温效果差、效率低的问题，而提出的一种智能泵控风降温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种智能泵控风降温装置，包括底座，底座上方固定的内壳体和内壳体外部设置的外壳体，以及内壳体和外壳体之间的空腔，所述外壳体顶部设置有顶板，且顶板为中空网层结构，内壳体为弧形的镂空网层结构，且顶板下端设置有多个冷却电扇和抽气电扇，所述内壳体和外壳体一侧通过背板与底座相连接，且背板处设置有抽气口与内壳体内部相连通，所述底座内部设置有冷却液层，底座一侧上端设置有进液口，另一侧下端设置有出液口，且底座上端一侧设置有循环气泵，所述循环气泵的进气口处与抽气口相连通，循环气泵的出气口与通气管道相连通，所述通气管道穿过底座于冷却液层底部弯曲排列后延伸至内壳体和外壳体之间与外壳体内侧的集气管相连通，且集气管上设置多个鼓气口，所述鼓气口穿过内壳体与内壳体内部相连通。

优选的，所述内壳体底部设置有多条外凸的海绵条。

优选的，所述内壳体内部设置有弧形的挤压板，且挤压板与内壳体顶部通过多个挤压弹簧相连接，且挤压板为镂空网状。

优选的，所述内壳体和外壳体之间通过多个固定杆相连接。

优选的，所述顶板两端设置有安插机构，所述安插机构包括设置于顶板侧边的插槽，且插板两侧通过插槽插入顶板的中空层内部。

优选的，所述内壳体内部设置有第一温度传感器，外壳体外部设置有第二温度传感器，外壳体外部设置有控制面板，且控制面板与冷却电扇、抽气电扇、循环气泵电性连接，控制面板与第一温度传感器和第二温度传感器信号连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能泵控风降温装置，具备以下有益效果：

1、通过内壳体、外壳体的设置，有效保证了装置内部空间的充裕性，提升内部空气的流动性，减少热力的积攒，且挤压弹簧、挤压板、海绵条的设置，提升了智能泵防止安装的稳定性；

2、通过冷却电扇、抽气电扇、循环气泵、通气管道、集气管、鼓气口、抽气口的设置，能够有效对装置内部进行降温换气，提升风冷的效果和效率。