[实用新型]一种板式换热器的接管加固结构

说明书

本实用新型涉及一种板式换热器的接管加固结构，属于板式换热器技术领域。板式换热器包括前后两端板、换热板片、接管，换热板片层压在前后两端板之间，接管穿过端板与换热板片的角孔连通，其特征在于：接管的穿过端板的端部成型为翻边，翻边紧贴端板，实现接管的内加固；接管露在端板的管身外通过固定件抱紧，固定件紧贴端板，实现接管的外加固。内加固通过翻边实现，翻边代替了传统的薄壁套筒环，翻边与接管一体成型，彻底规避了传统接管与薄壁套筒环焊接位置容易发生泄漏的弊端。外加固通过固定件实现。接管的内外加固不涉及端板和换热板片本身结构的改变，因此不受板式换热器型号的限制，只与接管本身规格匹配即可。

技术领域

本实用新型属于板式换热器技术领域，具体涉及板式换热器的接管加固结构。

背景技术

可拆板式换热器一般由前后端板、板片、胶条、导杆、压紧螺栓、接管、薄壁套筒环组成，板片层压在前后端板之间，其中板片角孔处安装胶条后直接压紧于薄壁套筒环上，薄壁套筒环紧贴于端板板上，接管再与薄壁套筒环直接焊接。

接管分进口接管和出口接管，介质从进口接管进入换热器，流经进口薄壁套筒环再进入换热板片组，再从出口薄壁套筒环、出口接管流出。整个流通过程中，介质分别与进口接管、进口薄壁套筒环、板片、胶条、出口薄壁套筒环、出口接管接触，而与前后端板完全隔离。各部件在材质选用上，前后端板由于不用考虑介质的腐蚀一般只需采用Q235B或Q345R即可。而接管、薄壁套筒环、板片、胶条需考虑耐介质腐蚀，其中接管、薄壁套筒环、板片一般采用相同材质。

可拆板式换热器在按照到机组时，是通过接管与机组设备对接，接管直接承担机组设备的大部分重量。接管一般与机组管道都是硬连接，机组水泵等设备运转时产生的震动也会直接传到接管，所以，在运行过程中接管还要额外承受很大的拉力、剪切力、震动，容易导致接管与薄壁套筒环的焊接位置出现开裂，导致介质泄漏。所以，有必要对接管进行加固，以保证接管与换热器密封连接的可靠性。

从材料角度考虑：当接管、薄壁套筒环、板片采用的材质为304、316L即可满足工况时，可直接将接管内外焊接与端板上，以保证接管的牢固度。此时，接管与薄壁套筒环处的焊缝只需保证密封性，不直接受力，可靠性高，使用寿命长。当换热介质含有很高浓度的氯离子时，此时304、316L材质因不能达到耐腐蚀的要求，接管、薄壁套筒环、板片需采用钛材。而钛材和碳钢的焊接性很差，焊缝容易开裂，焊接强度低，接管承受的应力全部集中于接管与薄壁套筒环的焊缝位置，焊缝容易受力开裂，导致介质泄漏。

当从材料角度无法有效实现接管的加固时，就需要从结构角度考虑接管的加固。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的是要从结构角度对板式换热器的接管实现加固。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种板式换热器的接管加固结构，所述板式换热器包括前后两端板、换热板片、接管，换热板片层压在前后两端板之间，接管穿过端板与换热板片的角孔连通，其特征在于：接管的穿过所述端板的端部成型为翻边，所述翻边紧贴所述端板，实现接管的内加固；所述接管露在所述端板的管身外通过固定件抱紧，所述固定件紧贴所述端板，实现接管的外加固。

优选地，所述固定件与所述端板焊接固定。

本申请固定件的实施方式之一：所述固定件与所述接管过盈配合。

本申请固定件的实施方式之二：所述固定件与所述接管螺纹连接。

本申请固定件的实施方式之三：所述固定件为对合的两个夹紧件，两个夹紧件通过夹紧螺栓锁紧。

所述固定件选用与端板容易焊接的材质。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)通过对接管相对端板内外两侧分别进行加固，提高了接管的牢固度，提高了板式换热器的承压可靠性，延长了使用寿命。