[实用新型]一种废氨水回收氨化装置

说明书

本实用新型涉及一种废氨水回收氨化装置，包括负压蒸发器、空冷器、氨水精制塔以及氨化釜，空冷器设于负压蒸发器的顶部，空冷器的下端与负压蒸发器的顶部连接，空冷器的顶端通过负压风机与氨水精制塔连接，负压风机的入口端通过第一气相管与空冷器的顶端连接，负压风机的出口端通过第二气相管与氨水精制塔连接，氨水精制塔底部通过氨水输送泵与氨化釜的顶部连接，氨水输送泵的入口端与氨水精制塔连接，氨水输送泵的出口端与氨化釜连接。本实用新型通过负压蒸发器在负压作用下可以提升氨气的挥发作用，氨气在氨水精制塔中与清水混合可以制得氨水，并输送至氨化釜中与物料反应氨化，解决了废氨水回收利用的问题，同时处理难度小。

技术领域

本实用新型涉及氨水回收再利用技术领域，尤其涉及一种废氨水回收氨化装置。

背景技术

氨水或液氨的应用领域广，化工企业尿素及三胺类产品合成过程中，都会产生大量废氨水，废氨水直接排放不仅会对环境造成较大污染，而且会对人类自身健康造成威胁。

目前，对废氨水的处理主要以催化分解或制成液氨的方式，催化分解主要利用催化剂将氨气分解为氢气和氮气，但是产品附加价值低，催化反应调节苛刻，而制成液氨同样要求对氨气进行净化并压缩为液氨，处理难度较大，且液氨的风险等级高，需要有特定资质的企业才能使用和销售。在化肥生产中，往往需要氨化处理，如氨化法生产腐殖酸铵，而氨化只需要精制的氨水，可大大降低废氨水的处理难度。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种结构简单、处理难度小的分氨水回收氨化装置，以解决上述至少一项技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种废氨水回收氨化装置，包括负压蒸发器、空冷器、氨水精制塔以及氨化釜，所述空冷器设于所述负压蒸发器的顶部，所述空冷器的下端与所述负压蒸发器的顶部连接，所述空冷器的顶端通过负压风机与所述氨水精制塔连接，所述负压风机的入口端通过第一气相管与所述空冷器的顶端连接，所述负压风机的出口端通过第二气相管与所述氨水精制塔连接，所述氨水精制塔底部通过氨水输送泵与所述氨化釜的顶部连接，所述氨水输送泵的入口端与所述氨水精制塔连接，所述氨水输送泵的出口端与所述氨化釜连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过负压蒸发器能够蒸发得到氨气，且在负压作用下可以提升氨气的挥发作用，氨气在氨水精制塔中与清水混合可以制得氨水，并输送至氨化釜中与物料反应氨化，解决了废氨水回收利用的问题，同时处理难度小。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述氨水精制塔包括依次串联设置第一喷淋塔、第二喷淋塔和酸洗塔，所述第一喷淋塔的底部侧面与所述第二气相管连接，所述第一喷淋塔的顶部与所述第二喷淋塔的底部侧面连接，所述第二喷淋塔的顶部与所述酸洗塔的底部侧面连接，所述酸洗塔的顶部设有尾气管，所述第一喷淋塔和所述第二喷淋塔的底部通过管线与所述氨水输送泵的入口端连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：采用酸洗塔能够捕集余量的氨气，回收效果好。

进一步，所述氨水输送泵的入口端设有浓度调节罐，所述氨水输送泵的入口端与所述浓度调节罐的底部连接，所述第一喷淋塔和所述第二喷淋塔的底部。

采用上述进一步方案的有益效果是：浓度调节罐能够调节氨水浓度，便于氨化反应。

进一步，所述第一喷淋塔和所述第二喷淋塔的侧面均设有清水循环泵，所述酸洗塔的侧面设有酸循环泵。

采用上述进一步方案的有益效果是：清水循环泵能够将清水循环，并将清水雾化，并制备得到氨水。

进一步，所述氨化釜的顶部设有导气管，所述导气管的一端与所述氨化釜的顶部连接，所述导气管的另一端与所述第一气相管连接。