[实用新型]螺丝自动包装机

说明书

本实用新型公开了螺丝自动包装机，包括机台和打包机构，机台的顶部固定有多个分料架，分料架的顶部设置有螺旋分料机构，螺旋分料机构的输出端连接有导轨，导轨的末端连接有下料斗，还包括固定座和传送板，传送板滑动连接在固定座的顶部；传送板的顶部固定有多个底部开口的送料盒，送料盒的底部开口处铰接有可翻转的底板；传送板的顶部设置有方形的第一通孔和下料孔；第一通孔的宽度小于下料孔的长度，底板的长度小于下料孔的长度，底板的长度大于第一通孔的宽度；本装置能提升现有螺丝自动包装机的包装效率。

技术领域

本实用新型涉及螺丝包装机领域，尤其涉及螺丝自动包装机。

背景技术

螺丝包装机是可以对螺丝、螺母等有规则形状的产品进行全自动排序、计数、包装等工作的机器，其功能构造构造主要由料斗、底盘、PLC控制系统、光纤计数系统、气动装置等配套组成。现有的螺丝包装机都是在料斗下安排打包机构，这样单个打包的过程，就包括了分螺丝、螺丝计数、螺丝下料、包装裁剪等过程，每个过程之间都需要间隔一些时间，避免加工错误，这使得包装效率难以得到提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的螺丝自动包装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

螺丝自动包装机，包括机台和打包机构，所述机台的顶部固定有多个分料架，所述分料架的顶部设置有螺旋分料机构，所述螺旋分料机构的输出端连接有导轨，所述导轨的末端连接有下料斗，还包括固定座和传送板，所述传送板滑动连接在所述固定座的顶部；所述传送板的顶部固定有多个底部开口的送料盒，所述送料盒的底部开口处铰接有可翻转的底板；所述传送板的顶部设置有方形的第一通孔和下料孔；所述第一通孔的宽度小于所述下料孔的长度，所述底板的长度小于所述下料孔的长度，所述底板的长度大于所述第一通孔的宽度。

优选的，所述固定座的顶部设置有第二通孔，所述第二通孔与所述下料孔的宽度相等。

优选的，所述下料孔和所述第一通孔之间呈十字形交错设置。

优选的，所述底板的翻转方向朝向所述传送板移动的方向。

优选的，所述固定座的截面呈“凹”字形。

优选的，所述送料盒的两侧设置有滑板，所述滑板固定在所述传送板的顶部，所述滑板与所述固定座侧板滑动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，一是利用多个送料盒在传送板的引导下，完成持续分料，降低了单个螺丝包进行包包装时，分料和计数以及包装之间的间隔时间，提升了包装的速度；二是利用底板翻转的结构实现下料，下料效率高，出错率低；本装置能提升现有螺丝自动包装机的包装效率。

附图说明

图1为本实用新型所述包装机的下料结构示意图；

图2为下料斗的结构示意图；

图3为传送机构的结构主视图；

图4为传送机构的右视图；

图5为传送机构的俯视图。

图中标号：1机台，2上料架，3螺旋上料机构，4导轨，5下料斗，6固定座，7盖板，8传送板，9送料盒，10底板，11滑板，12下料孔，13打包机构，14第一通孔，15控制台，16第二通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。