[实用新型]悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液的回收处理装置

说明书

本实用新型公开了一种悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液的回收处理装置，它包括依次相连通的离心母液收集槽、中和槽、冷却装置、厌氧生化处理器、好氧生化处理器、二级增稠池、过滤装置和杀菌槽，冷却装置为冷却塔或换热器，过滤装置为活性炭吸附塔或砂滤塔。本实用新型通过沉淀、降温、加入营养盐或生活污水、厌氧生化处理、好氧生化处理、二级沉淀、固液分离过滤和消杀后得到回收利用，既避免了环境污染，同时得到了二次利用，减轻了PVC生产过程中离心母液的回收利用压力。

技术领域

本实用新型涉及环保技术领域，具体说是一种悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液的回收处理装置。

背景技术

聚氯乙烯（PVC），也称为聚氯乙烯树脂，是三大通用塑料之一，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，在建筑材料、工业制品、日用品、汽车内饰件、地板革、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

生产PVC的方法通常有：悬浮聚合、本体聚合、溶液聚合和乳液聚合等。悬浮聚合法（简称“悬浮法”）是生产PVC最主要的一种方法，国际上约占总产量的75%，国内占总产量的85%以上。在悬浮法生产PVC过程中，聚合釜中悬浮在脱盐水中的氯乙烯在一定条件下，发生聚合反应生成聚氯乙烯，脱盐水中存有氯乙烯、分散剂、消泡剂和终止剂等多种有机物，反应完毕后聚合釜出来的浆料经汽提塔脱出氯乙烯后，通过离心机，干燥器处理后产生离心母液。每生产1吨PVC树脂产生离心母液大约3-4吨，2020年全国按2500万吨PVC产能计算，仅聚合这一步反应，全国每年约产生7500万吨—1亿吨离心母液废水。因离心母液中存有大量有机物，COD和BOD值较高，直接外排容易造成环境污染，主要表现为容易引起地表水或地下水中有机物含量过高，污染地表水或地下水。所以离心母液处理工序的正常运行直接影响着处理后的废水是否能达标排放，甚至影响着整个系统能否正常稳定生产PVC树脂。大多数PVC生产企业只是将离心母液经过简单的处理直接排放或者与其他水混合后用于绿化用水，造成环境污染和资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液的回收处理装置，有效去除离心母液中的杂质，使其达到循环用水的标准。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案为：

一种悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液的回收处理装置，它包括依次相连通的离心母液收集槽、中和槽、冷却装置、厌氧生化处理器、好氧生化处理器、二级增稠池、过滤装置和杀菌槽，冷却装置为冷却塔或换热器，过滤装置为活性炭吸附塔或砂滤塔。

优选的，所述换热器为列管式换热器或板式换热器或螺旋板式换热器中的一种。

优选的，所述厌氧生化处理器为经过防腐处理的钢筋混凝土池或钢罐或玻璃钢罐或搪瓷罐。

优选的，所述离心母液收集槽与中和槽的连接管道前端设置有一级泵。

本实用新型的工作过程为：

将悬浮法生产聚氯乙烯产生的离心母液收集存放至离心母液收集槽内，添加絮凝剂，进行初次沉淀；将上清液通过一级泵抽滤至中和槽内，调节液体的pH值，再将液体经过冷却装置降温至35℃，加入适量的营养盐、生活污水等，通过厌氧生化处理器和好氧生化处理器处理后，将液体输送至二级增稠池内，加入适量的絮凝剂，进行二次沉淀；将液体输送至过滤装置进行过滤后，加入次氯酸钠溶液进行杀菌灭活处理，处理后的液体能够达到《中华人民共和国地表水质量标准》中Ⅳ类水体标准，可输送至循环水系统循环使用或绿化灌溉用水系统。

本实用新型通过沉淀、降温、加入营养盐或生活污水、厌氧生化处理、好氧生化处理、二级沉淀、固液分离过滤和消杀后得到回收利用，既避免了环境污染，同时得到了二次利用，减轻了PVC生产过程中离心母液的回收利用压力。