[实用新型]一种钛滤芯

说明书

本实用新型涉及一种钛滤芯，其包括圆柱状的钛滤芯体、固定安装在钛滤芯体顶部的端盖、固定安装在端盖上与钛滤芯体内腔连通的连接管、固定安装在钛滤芯体底部的密封堵板以及固定安装在连接管与密封堵板之间呈圆筒状的气体均匀分布管；在所述气体均匀分布管侧壁上均匀设置通孔，所述气体均匀分布管内径比连接管内径大1‑3mm；在通过气体均匀分布管向钛滤芯体通入高压气体反吹时，使钛滤芯体内气体分布均匀，气体均匀向钛滤芯体外吹出，同时降低了钛滤芯体内气压，防止吹裂钛滤芯体外壁；本实用新型结构紧凑，性能可靠，增强了钛滤芯的强度。

技术领域

本实用新型涉及一种钛滤芯，属于粉末冶金制品技术领域。

背景技术

滤芯的使用一般都是液体从滤芯外表面通过滤芯多孔管壁进入滤芯内部，液体中的大颗粒杂物被挡在滤芯外壁上，过滤时间长了，滤芯外表面会形成一层附着物，该层附着物达到一定厚度的时候会大大降低液体通过能力，甚至通过能力逐渐趋于零，当液体通过能力下降达不到要求时，就需要向滤芯内部通入高压气体反吹，使滤芯外表面附着物脱落，恢复滤芯的液体通过能力，再继续工作。在反吹时，会出现两个问题，一是反吹时气体会出现短路现象，即气体都从滤芯靠接口一端的上半部出去了，滤芯尾部得不到反吹；二是气体气压过大会吹裂滤芯多孔外壁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可增强滤芯强度，反吹不短路且防止吹裂钛滤芯体外壁的钛滤芯。

本实新型采用如下技术方案：

本实用新型包括圆柱状的钛滤芯体、固定安装在钛滤芯体顶部的端盖、固定安装在端盖上与钛滤芯体内腔连通的连接管、固定安装在钛滤芯体底部的密封堵板以及固定安装在连接管与密封堵板之间呈圆筒状的气体均匀分布管；在所述气体均匀分布管侧壁上均匀设置通孔，所述气体均匀分布管内径比连接管内径大1-3mm。

本实用新型所述气体均匀分布管管壁厚度为1-2mm。

本实用新型通孔内径为3-5mm，沿气体均匀分布管轴向相邻设置的两个通孔的间距为50-80mm，沿气体均匀分布管圆周方向相邻设置的两个通孔的间距为20-30mm。

本实用新型所述连接管下部设置在钛滤芯体内腔，在所述连接管下端设置环形槽，在密封堵板内壁设置安装槽，所述连接管下端通过环形槽与气体均匀分布管上端插装固定；气体均匀分布管下端插装在安装槽内固定。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型连接管下端通过环形槽与气体均匀分布管上端插装并焊接；气体均匀分布管下端插装在安装槽内并焊接，使气体均匀分布管安装牢固；通孔内径为3-5mm，轴向相邻两个通孔的间距为50-80mm，圆周方向相邻两个通孔的间距为20-30mm，在通过气体均匀分布管向钛滤芯体通入高压气体反吹时，使钛滤芯体内气体分布均匀，气体均匀向钛滤芯体外吹出，同时降低了钛滤芯体内气压，防止吹裂钛滤芯体外壁。

本实用新型气体均匀分布管管壁厚度为2-3mm，在其上、下端与连接管和密封堵板焊接时强度适中，不增加钛滤芯体的整体重量，节省成本。

本实用新型气体均匀分布管的内径需大于与之连接的连接管内径，气体均匀分布管内径应大于连接管内径的范围在1mm-3mm之间，如果气体均匀分布管内径小于连接管内径，则会对从接口吹入气体的阻碍，从而损失气体动力，同时减小了反吹气体的气量；如果气体均匀分布管内径过大则会降低气体均匀分布的效果。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为本实用新型剖视结构示意图；

附图3为本实用新型安装槽结构示意图；

附图4为本实用新型气体均匀分布管结构示意图。

具体实施方式