[实用新型]一种尾矿联合干排系统

说明书

本实用新型涉及一种尾矿联合干排系统，包括尾矿池、第一渣浆泵、旋流器、脱水筛、浓密机、第二渣浆泵、旋流器组、分矿箱、加药装置和过滤机，所述尾矿池与旋流器的入料口连通，所述旋流器的底流口与脱水筛的入料口连通，所述旋流器的溢流口与浓密机的入料口连通，所述脱水筛筛下出料口与浓密机的入料口连通，所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口连通，所述旋流器组的底流出料口与分矿箱的入料口连通，所述分矿箱的出料口与过滤机的入料口连通，所述过滤机的滤饼出料口与皮带输送系统连通。本实用新型解决了湿式尾矿堆存场地问题，并且能够保证矿山生产的连续性，能够满足该地区矿山尾矿全粒级干排需求。

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，尤其是一种尾矿联合干排系统。

背景技术

随着磁铁矿矿山铁矿石资源品位低,选矿比高，如河北省某磁铁矿矿山的年处理铁矿石1200万吨，碎矿作业甩废率65％，湿式尾矿量约300万吨/年，该矿山已达到设计标高，已无法满足继续排尾的需求。为解决上述问题，保证生产连续性，从而提出一种尾矿联合干排系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种尾矿联合干排系统。为解决上述技术问题，本实用新型采用了下列技术方案：

一种尾矿联合干排系统，包括尾矿池、第一渣浆泵、旋流器、脱水筛、浓密机、第二渣浆泵、旋流器组、分矿箱、加药装置和过滤机，所述尾矿池与旋流器的入料口连通，所述旋流器的底流口与脱水筛的入料口连通，所述旋流器的溢流口与浓密机的入料口连通，所述脱水筛筛下出料口与浓密机的入料口连通，所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口连通，所述旋流器组的底流出料口与分矿箱的入料口连通，所述分矿箱的出料口与过滤机的入料口连通，所述过滤机的滤饼出料口与皮带输送系统连通。

进一步的，所述尾矿池与旋流器的入料口通过第一渣浆泵连通。

进一步的，所述浓密机的底流出料口与旋流器组的入料口通过第二渣浆泵连通。

进一步的，所述脱水筛筛上出料口与机制砂输送系统连通。

进一步的，所述分矿箱上设置有加药装置。

进一步的，所述浓密机的溢流出料口与循环水系统连通。

进一步的，所述过滤机的滤液出料口与生产车间循环系统连通。

进一步的，所述旋流器设置有第一出口、第二出口和第三出口。

进一步的，所述第一出口，用于旋流器溢流经第一阀门返回浓密机；所述第二出口，用于旋流器溢流经阀门与底流汇合后进入分矿箱；所述第三出口，用于旋流器溢流液位升高后经第三出口自流至分矿箱外侧，进而自流至尾矿库。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型在不影响现有系统中的粗颗粒尾矿生产建设用机制砂的前提下，能够有效解决常规矿山尾矿中的粗颗粒含量过多导致常规过滤中出现的沉槽的问题，解决了湿式尾矿堆存场地问题，并且能够保证矿山生产的连续性，能够满足该地区矿山尾矿全粒级干排需求，且该方案具有设备投资低、运行成本低、操作简单的优点，且易于实现智能化远程操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型中分矿箱的结构示意图；

图3为本实用新型中分矿箱的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。