[实用新型]一种轮胎模具用圆度检测设备

说明书

本实用新型公开了一种轮胎模具用圆度检测设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有防护箱，所述防护箱内螺栓设置有电机，所述防护箱顶部设置有旋转台，所述旋转台顶部两侧均焊接有固定支架，所述固定支架表面顶部均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆，所述底座顶部另一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有滑轨A，所述滑轨A一侧顶部设置有支撑板，所述支撑板表面通过螺钉设置有标尺，所述标尺底部一侧设置有中心杆，所述标尺底部另一侧设置有滑轨B，所述滑轨B表面设置有滑板。本实用新型检测效果好，便于测量轮胎模具直径，已便于通过模具检测轮胎尺寸是否合格，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及圆度检测技术领域，特别涉及一种轮胎模具用圆度检测设备。

背景技术

随着生活水平的的提高，人员的代步工具普通都更换成汽车，轮胎作为汽车主要的配件之一，质量尤为重要，为了确保批量生产出的轮胎质量，首先，对轮胎模具进行圆度检测则是关键的第一步，然而，市场所用的检测仪体积较大且笨重，从而大幅度的降低了检测便捷性。

专利号CN201921618279.4，一种轮胎模具圆度检测装置,包括检测台，所述检测台的底壁固定有多个支撑柱，所述检测台的顶壁固定有两个固定板，两个所述固定板之间固定连接有横板，所述横板上开设有放置口，所述放置口内放置有第一电机，所述第一电机的驱动端连接有丝杆，所述丝杆的下端贯穿横板延伸至横板的下方并套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母上套设有圆台，所述圆台的侧壁转动连接有两个对称的第一转动杆，每个所述第一转动杆的两侧壁均转动连接有第二转动杆。

该一种轮胎模具圆度检测装置存在以下弊端：1、该申请的圆度检测装置体积较大，不便于移动该机构，从而大幅度的降低了检测便捷性；2、该申请的圆度检测装置检测方式繁琐，不便于人员一目了然的进行检测，从而大幅度的降低了检测效率；为此，我们提出一种轮胎模具用圆度检测设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种轮胎模具用圆度检测设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种轮胎模具用圆度检测设备，包括底座，所述底座顶部一侧设置有防护箱，所述防护箱内螺栓设置有电机，所述防护箱顶部设置有旋转台，所述旋转台顶部两侧均焊接有固定支架，所述固定支架表面顶部均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹杆，所述底座顶部另一侧设置有支撑架，所述支撑架一侧设置有滑轨A，所述滑轨A一侧顶部设置有支撑板，所述支撑板表面通过螺钉设置有标尺，所述标尺底部一侧设置有中心杆，所述标尺底部另一侧设置有滑轨B，所述滑轨B表面设置有滑板，所述滑板表面底部设置有固定环，所述滑板表面位于固定环内卡固有激光笔。

进一步地，所述底座底部设置有可制动滚轮，所述滑板通过一侧滑块与滑轨B滑动连接。

进一步地，所述电机驱动端与旋转台连接，所述滑板顶部中心位置设置有指针。

进一步地，所述固定支架和螺纹杆均分别设置有两组或多组。

进一步地，所述支撑板表面一侧对应滑轨A位置设置有锁扣，所述支撑板通过一侧滑块与滑轨A滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置可制动滚轮，利用可制动滚轮以便于人员移动或限位固定住该机构，以配合人员将该机构移动至所需检测模具位置，以节省人力提升了检测便捷性。

2.通过设置标尺、中心杆、滑轨B、滑板和激光笔以及指针，利用标尺以便于配合中心杆和激光笔对轮胎模具槽内的形态直径进行测量，通过滑板顶部的指针落在标尺表面的刻度，以得知轮胎的尺寸，同时，利用中心杆底部的支点放置在模具的中心位置，再配合滑轨B滑动滑板，以带动激光笔滑至模具槽内轮胎形态的边缘处，再配合模具旋转，以便于人员通过肉眼对模具进行圆度测量，从而大幅度的提升了检测便捷性以及检测效率。