[实用新型]一种拉杆滚焊机

说明书

一种拉杆滚焊机，其特征在于：包括两驱动滚轮、焊接平台、拉杆放置架及焊接机，驱动滚轮设置于拉杆放置架前端，两驱动滚轮之间具有间隔，待焊拉杆前部放置于间隔处，待焊拉杆后部放置于拉杆放置架，待焊拉杆放置后保持水平，两驱动滚轮通过电机带动转动，驱动滚轮前方设置焊接平台，焊接机的焊接枪头位于焊接平台上方。

技术领域

本实用新型涉及一种机械结构，尤其涉及一种拉杆滚焊机。

背景技术

在对拉杆加工过程中，长需要对拉杆进行焊接工作，拉杆为圆柱状，焊接过程中需要不断转动拉杆，人工焊接时，很难保证拉杆转动的均匀，导致拉杆焊接处焊口不均匀，产生残次品无法投入使用。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供以下方案：

一种拉杆滚焊机，包括两驱动滚轮、焊接平台、拉杆放置架及焊接机，驱动滚轮设置于拉杆放置架前端，两驱动滚轮之间具有间隔，待焊拉杆前部放置于间隔处，待焊拉杆后部放置于拉杆放置架，待焊拉杆放置后保持水平，两驱动滚轮通过电机带动转动，驱动滚轮前方设置焊接平台，焊接机的焊接枪头位于焊接平台上方。

进一步的，所述电机还连接有调速器，调速器调节电机运行速度并使驱动滚轮转速一致。

进一步的，所述电机使用脚踏开关控制启闭。

进一步的，所述焊接机的焊接枪头为可转向枪头。

在使用前，先通过调速器调节驱动滚轮转动速度，满足待焊拉杆转动平稳，调节后将待焊拉杆放置在拉杆放置架上，待焊拉杆待焊接处置于焊接平台处，调节焊接枪头位置，使焊接枪头对准带焊接处，踩踏脚踏开关启动电机，驱动滚轮同向转动带动待焊拉杆转动，同时启动焊枪对待焊处进行焊接工作，完成焊接工作后松开脚踏开关，电机停止转动，取下待焊拉杆。

本实用新型的有益效果为：

1.结构简单，操作方便。

2.自动化工作，节省人力；

3.通过电机控制待焊拉杆转动，转速均匀，方便焊接。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图。

1.拉杆放置架；2.驱动滚轮；3.焊接平台；4.电机；5.焊接机；6.焊接枪头；7.待焊拉杆。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型进行详细说明：

实施例1：如图1至图2所示，一种拉杆滚焊机，包括两驱动滚轮2、焊接平台3、拉杆放置架1及焊接机5，驱动滚轮2设置于拉杆放置架1前端，两驱动滚轮2之间具有间隔，待焊拉杆7前部放置于间隔处，待焊拉杆7后部放置于拉杆放置架1，待焊拉杆7放置后保持水平，两驱动滚轮2通过电机4带动转动，驱动滚轮2前方设置焊接平台3，焊接机5的焊接枪头6位于焊接平台3上方。

进一步的，所述电机4还连接有调速器，调速器调节电机4运行速度并使驱动滚轮2转速一致。

进一步的，所述电机4使用脚踏开关控制启闭。

进一步的，所述焊接机5的焊接枪头6为可转向枪头。

在使用前，先通过调速器调节驱动滚轮2转动速度，满足待焊拉杆7转动平稳，根据使用经验及多次实验总结，保证驱动滚轮与待焊转速比为1:7即可保证待焊拉杆转动平稳及转动速度需求，拉杆调节后将待焊拉杆7放置在拉杆放置架1上，待焊拉杆7待焊接处置于焊接平台3处，调节焊接枪头6位置，使焊接枪头6对准带焊接处，踩踏脚踏开关启动电机4，驱动滚轮2同向转动带动待焊拉杆7转动，同时启动焊接机5对待焊处进行焊接工作，完成焊接工作后松开脚踏开关，电机4停止转动，取下待焊拉杆7。