[实用新型]一种制板机胸辊装置

说明书

本实用新型涉及一种制板机胸辊装置，包括胸辊、成型筒、所述胸辊由胸辊筒体和包胶构成，所述包胶外表层沿胸辊转动方向开设滤水槽，本实用新型公开的制板机胸辊结构简单，耐蚀耐磨，使用寿命长；改善料浆脱水速率，提高铺浆均匀度；改善纤维交织，解决常规硅酸钙/纤维水泥板湿法成型纤维定向分布的缺陷，使硅酸钙/纤维水泥制品具有更高的内结合强度从而具有更好的耐久性能，适用于工业化大生产。

技术领域

本实用新型属于制板机的技术领域，具体涉及一种制板机胸辊装置。

背景技术

目前国内外生产硅酸钙板的装备中，流浆制版机成型筒加压部分通常采用上加压形式，胸辊固定在流浆制版机机架上，成型筒安装在压力臂上，据中国混凝土与水泥制品协会硅酸钙水泥板分会的统计数据显示，现有技术纤维水泥板/纤维增强硅酸钙板生产方法中湿法产量约占总产量的98％，其中湿法制备的硅酸钙/纤维水泥板，由于料浆含水率较大，导致料浆脱水速率低，铺浆均匀度不够，另外，湿法工艺中，增强纤维随料将流动方向分布于X和Y方向，导致Z方向纤维分布量少，从而影响板材的内结合强度以及耐久性。

实用新型内容

本实用新型提供了一种制板机胸辊装置，解决了以上所述的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种制板机胸辊装置，包括胸辊及成型筒，所述成型筒位于所述胸辊上方，所述胸辊包括胸辊筒体及包裹在所述胸辊筒体表面的包胶，所述包胶的外表层开设有滤水槽。

本实用新型的有益效果是：提供一种制板机胸辊，实现改善料浆脱水速率，提高铺浆均匀度；改善纤维交织，解决常规硅酸钙/纤维水泥板湿法成型纤维定向分布的缺陷，使硅酸钙/纤维水泥制品具有更高的内结合强度从而具有更好的耐久性能。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述滤水槽沿所述胸辊的转动方向设置在所述包胶的表面。

采用上述进一步方案的有益效果是：改善料浆脱水速率，提高铺浆均匀度。

进一步，所述滤水槽为长方形槽体，且滤水槽的数量为30-165个。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以提高料浆脱水速率，并且改善纤维交织。

进一步，所述滤水槽的槽宽为1-5mm，槽深为0.2～0.5mm，优选槽宽为3mm，槽深为0.3mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：可以提高料浆脱水速率，解决常规硅酸钙/纤维水泥板湿法成型纤维定向分布的缺陷。

进一步，所述滤水槽的槽间距为10～50mm，优选滤水槽的槽间距为20～30mm。

采用上述进一步方案的有益效果是：改善纤维交织促使硅酸钙/纤维水泥制品具有更高的内结合强度从而具有更好的耐久性能。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例提供的一种制板机胸辊装置使用结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的一种制板机胸辊装置结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的一种制板机胸辊装置平面结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：