[实用新型]一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装有效
申请号: | 202021545736.4 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN213289378U | 公开(公告)日: | 2021-05-28 |
发明(设计)人: | 刘东利;高雨;谷晗;于欣;王鹏宇 | 申请(专利权)人: | 辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司 |
主分类号: | B23P23/00 | 分类号: | B23P23/00 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 杨柳岸 |
地址: | 111000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 气筒 自动 焊接 打磨 工装 | ||
本实用新型属于铝合金焊接领域,涉及一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装,包括底架,相对设置在底架上的从动系统与主动系统,安装在从动系统与主动系统之间的用于支撑铝合金储气筒的支撑系统以及设置在机架上用于铝合金储气筒打磨用的打磨系统;主动系统与从动系统用于固定铝合金储气筒的两端,并由主动系统提供铝合金储气筒旋转的驱动力。本实用新型一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装,一次上件,一次下件,方便快捷;提高了生产效率,增加了打磨质量的稳定性,从而使产品的焊接质量得到提升。
技术领域
本实用新型属于铝合金焊接领域,涉及一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装。
背景技术
铝合金储气筒作为特种汽车的重要组成部件,对产品的焊接质量要求较高,要求气密性需达到4.5MPa以上,而铝合金焊前打磨可以有效地避免由于材料表面氧化膜过厚和油污等杂质引起的焊接质量问题。目前储气筒打磨多采用人工打磨方式,此种方式工作效率低、打磨质量难以控制,从而无法保证产品的焊接质量。并且由于储气筒的特殊形状,造成夹紧困难,操作难度较大。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装,方便铝合金储气筒的夹持与自动打磨,以提升效率,提高打磨质量。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装,包括底架,相对设置在底架上的从动系统与主动系统,安装在从动系统与主动系统之间的用于支撑铝合金储气筒的支撑系统以及设置在机架上用于铝合金储气筒打磨用的打磨系统;
主动系统与从动系统用于固定铝合金储气筒的两端,并由主动系统提供铝合金储气筒旋转的驱动力。
可选的,主动系统包括固定安装在机架上的减速电机以及与电机连接的第一转盘,该减速电机与第一转盘之间通过连接法兰固定;
第一转盘在朝向铝合金储气筒的端面上还设置有用于固连铝合金储气筒的第一端盖辅形块。
可选的,从动系统包括第二转盘以及用于固定第二转盘用的轴承座;
第二转盘在朝向铝合金储气筒的端面上还设置有用于固连铝合金储气筒的第二端盖辅形块。
可选的,该从动系统还包括用于固定安装轴承座的轴承座安装板以及设置在轴承座安装板底部与其配合的滑轨,该滑轨固设在机架上;
从动系统还设置有用于提供动力的压紧气缸。
可选的,支撑系统包括与机架固定连接的双导杆气缸,用于支撑铝合金储气筒的支架组件以及设置在双导杆气缸与支架组件之间的连板。
可选的,双导杆气缸上还设置有导向光轴;连板与双导杆气缸之间还设置有调节螺杆。
可选的,打磨系统包括安装在机架上的伸缩气缸以及与该气缸连接的气动打磨机。
可选的,伸缩气缸的顶部设置有连接板,该连接板上固定安设有用于固定气动打磨机的连接禁锢。
可选的,连接板上还安装有用于调节气动打磨机与铝合金储气筒贴合程度的调节螺栓及底座。
可选的,还包括连通主动系统、从动系统与支撑系统的电控系统,该电控系统包括配合设置的电控箱,支撑限位传感器,从动限位传感器以及脚踏阀。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型一种铝合金储气筒自动焊接打磨工装,一次上件,一次下件,方便快捷;提高了生产效率,增加了打磨质量的稳定性,从而使产品的焊接质量得到提升。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
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