[实用新型]一种含重金属离子废水处理用催化剂混合装置

说明书

本实用新型公开了一种含重金属离子废水处理用催化剂混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部外表面套设有支撑架，所述混合罐的顶部设有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置贯穿滑动连接有螺纹管，所述螺纹管位于顶盖上方的一端外表面依次套设有旋转座和通过螺纹转动连接的螺纹套。本实用新型中，第一电机转动带动第一搅拌叶和第二搅拌叶进行转动，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮转动通过齿圈带动螺纹套转动，从而带动螺纹管上下移动，从而带动螺纹杆上下移动，进而带动第一搅拌叶和第二搅拌叶在混合罐中上下移动，从而对不同层次的催化剂进行搅拌混合，从而大大提高了催化剂的混合效果，使得催化剂能够充分的混合。

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种含重金属离子废水处理用催化剂混合装置。

背景技术

重金属废水是指矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中排出的含重金属的废水。重金属(如含镉、镍、汞、锌等)废水是对一环境污染最严重和对人类危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。而在重金属废水处理过程中，需要向其中投加多种催化剂，多种催化剂可以分别投加至处理池内，也可以在前期按一定比例配置混合再投加，配置时为保证其能充分混合，则需要使用到催化剂混合装置。

现有的催化剂混合装置大多采用搅拌桨进行搅拌，此种混合方法最简单，但是产生的问题也较多，混合不均匀，搅拌桨无法触及到混合装置内部的各个层次，从而造成催化剂混合的程度不同，从而降低了催化剂的使用效果，且在混合中催化剂容易受潮凝块。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种含重金属离子废水处理用催化剂混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种含重金属离子废水处理用催化剂混合装置，包括混合罐，所述混合罐的底部外表面套设有支撑架，所述混合罐的顶部设有顶盖，所述顶盖的上表面中心位置贯穿滑动连接有螺纹管，所述螺纹管位于顶盖上方的一端外表面依次套设有旋转座和通过螺纹转动连接的螺纹套，所述旋转座的下表面与顶盖的上表面固定连接，所述螺纹套的下表面与旋转座的上表面转动连接，所述螺纹套的外表面套设有齿圈，所述螺纹管的内部贯穿转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底端贯穿螺纹管并延伸至混合罐的内部，所述搅拌杆位于混合罐内部的一端外表面套设有第一搅拌叶，所述搅拌杆的底端外表面对称固定连接有连杆，所述连杆的另一端固定连接有第二搅拌叶，且所述第二搅拌叶的底部与混合罐的内部底部相配合，所述螺纹管位于螺纹套上方的一端外表面套设固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有安装架，所述安装架的内部固定安装有第一电机，所述顶盖的上表面且靠近螺纹管的位置固定安装有第二电机，所述混合罐的外表面底部开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有加热板，所述混合罐的底部中心位置贯穿固定连接有下料管，所述下料管的内部固定安装有控制阀，所述顶盖的上表面对称贯穿固定连接有进料管和排气管，所述顶盖的上表面且靠近排气管的位置固定安装有排气扇，所述排气扇的输入端与排气管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机的输出轴与搅拌杆的顶端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿圈相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装槽的内部卡合连接有挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹管位于混合罐内部的一端外表面套设有限位板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹管的外表面开设有滑槽，所述顶盖的内部设有滑板，且所述滑板与滑槽滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：