[实用新型]一种新型铸造装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铸造装置，包括：底座，所述底座的左壁面和右臂面分别开设有滑槽，所述倾倒装置的底端分别可滑动的设置于底座的左壁面和右臂面开设的滑槽内，所述下翻砂板的底端可活动的设置于底座的上壁面，所述上翻砂板的底端可活动的设置于下翻砂板的顶端，四个所述固定装置的底端设置于底座的上壁面，该铸造装置可准确将熔融金属倒入翻砂板内，避免由于手持倾倒导致的液体飞溅，对操作者造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及技术领域，具体为一种新型铸造装置。

背景技术

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，现有的铸造过程，需要人工夹持装有融化后的金属的坩埚，将液态金属导入模板内，该过程由于手持的不稳定性，容易发生坩埚掉落，倾倒不准确导致的液体飞溅，均可对操作者造成伤害，针对以上问题，遂有此案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铸造装置，包括：底座、倾倒装置、下翻砂板、上翻砂板、固定装置，所述底座的左壁面和右臂面分别开设有滑槽，所述倾倒装置的底端分别可滑动的设置于底座的左壁面和右臂面开设的滑槽内，所述下翻砂板的底端可活动的设置于底座的上壁面，所述上翻砂板的底端可活动的设置于下翻砂板的顶端，所述上翻砂板内壁面顶端四角处分别开设有卡槽，所述固定装置的数量为四个，四个所述固定装置的底端设置于底座的上壁面，且位于下翻砂板外壁面的四角处。

优选的，所述倾倒装置包括：支架，轴杆，扳手一，限位块，固定杆，滑块，扭力弹簧，固定架，限位杆，所述支架的数量为两个，两个所述支架的底端分别可滑动的设置于底座左壁面和右壁面开设的滑槽内，所述左侧支架的上壁面开设有卡槽，所述轴杆的两端分别可转动的设置于支架的顶端，所述轴杆的右端延伸出支架的右壁面，所述扳手一设置于轴杆的右端，所述限位块的数量为两个，两个限位块分别设置于轴杆两端的外壁面上，所述固定杆的两端分别设置于两个所述限位块的内壁面上，所述滑块可滑动的设置于轴杆和固定杆的外壁面上，所述扭力弹簧的数量为两个，两个所述扭力弹簧的两端分别设置于两个所述支架和两个所述限位块之间，所述固定架设置于滑块的上壁面，所述限位杆的一端设置于左侧限位块的左壁面上，所述限位杆的另一端可活动的设置于左侧支架上上壁面开设的卡槽内。

优选的，所述固定架的上壁面一侧设置有卡块。

优选的，所述固定装置包括：下底板、连接杆一、扳手二、连接杆二、上底板，所述下底板设置于底座的上壁面，且位于下翻砂板的一角处，所述下底板的上壁面开设有通槽，所述连接杆一的底端可转动的设置于下底板上壁面开设的通槽内，所述扳手二的一端可转动的设置于连接杆一的顶端，所述连接杆二的底端可转动的设置于扳手二侧壁面，所述上底板的底端可转动的设置于连接杆二的顶端。

优选的，所述上底板下壁面的一侧设置于卡块，且于上翻砂板上壁面开设的卡槽相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造装置通过使用可滑动的支架以及滑块可将坩埚移动至合适的位置，可避免由于手持坩埚倾倒液体导致的液体飞溅，对操作者造成伤害，同时使用固定装置可对翻砂板的固定更加便捷，节省操作时间，提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型倾倒装置示意图；

图3为本实用新型局部示意图；

图4为本实用新型固定装置示意图。

图中：1、底座，2、倾倒装置，21、支架，22、轴杆，23、扳手一，24、限位块，25、滑块，26、固定杆，27、扭力弹簧，28、固定架，3、下翻砂板，4、上翻砂板，5、固定装置，51、下底板，52、连接杆一，53、扳手二，54、连接杆二，55、上底板。

具体实施方式