[实用新型]一种苯乙烯装置油水分离罐乳化层脱除装置

说明书

本实用新型提供一种苯乙烯装置油水分离罐乳化层脱除装置，包括分离罐，所述分离罐设有进料口，所述进料口处连接进料线，所述分离罐内部右侧设有扰流挡板，左侧设有溢流挡板，所述分离罐连接有乳化排液线、排水线，所述乳化排液线上依次设有过滤器一、乳化液脱除泵，所述乳化排液线与进料线相连，所述排水线上依次设有过滤器二、输水泵，所述排水线连接进料线，所述进料线上乳化排液线与进料线连接处下方设有乳化层脱除阀，上方设有聚合物脱除阀。本实用新型解决系统运行过程中过滤器、输水泵堵塞及水相系统带油的问题，通过增加乳化液脱除泵、乳化排液线，解决了系统运行中因过滤器堵塞和水相系统带油从而导致系统停止运行的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产油水分离罐技术领域，特别涉及一种苯乙烯装置油水分离罐乳化层脱除装置。

背景技术

在化工生产中，粗苯乙烯和水的混合物在油水分离罐内通过重力进行油水分离；分离过程中，在储罐沉降室油水界面易形成乳化层，且因苯乙烯易聚合特性，苯乙烯聚合物也会漂浮在油水界面位置；且乳化层和聚合物数量通过界位计无法检测；油水分离罐需定期进行乳化层脱除和聚合物脱除。

现有技术的脱除装置乳化脱除线连接水相排出泵，一并送往下游聚合器和汽提塔；乳化层和大量油相进入后续聚结器和汽提塔，超出后续系统处理能力，易造成排水水中烃含量超高；界面苯乙烯聚合物会随乳化层一并排出，大量聚合物会堵塞排水泵过滤器，影响油水分离器正常运行，以及后续系统进料流量稳定。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种苯乙烯装置油水分离罐乳化层脱除装置，包括分离罐，所述分离罐设有进料口，所述进料口处连接进料线，所述分离罐内部右侧设有扰流挡板，左侧设有溢流挡板，所述分离罐连接有乳化排液线、排水线，所述乳化排液线上依次设有过滤器一、乳化液脱除泵，所述乳化排液线与进料线相连，所述排水线上依次设有过滤器二、输水泵，所述排水线连接进料线，所述进料线上乳化排液线与进料线连接处下方设有乳化层脱除阀，上方设有聚合物脱除阀。

作为优选方案，所述排水线连接聚结器，所述聚结器连接汽提塔。

作为优选方案，所述分离罐下部溢流挡板左侧设有油外采线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型解决系统运行过程中过滤器堵塞及水相系统带油的问题，通过增加乳化液脱除泵、乳化排液线，解决了系统运行中因过滤器堵塞和水相系统带油从而导致系统停止运行的问题。

附图说明

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

一种苯乙烯装置油水分离罐乳化层脱除装置，包括分离罐1，分离罐1设有进料口101，进料口101处连接进料线2，分离罐1内部右侧设有扰流挡板3，左侧设有溢流挡板4，分离罐1连接有乳化排液线5、排水线6，乳化排液线5上依次设有过滤器一7、乳化液脱除泵8，乳化排液线5与进料线2相连，排水线6上依次设有过滤器二9、输水泵10，排水线6连接进料线2，所述进料线2上乳化排液线5与进料线2连接处下方设有乳化层脱除阀11，上方设有聚合物脱除阀12。

进一步地，所述排水线6连接聚结器13，所述聚结器13连接汽提塔14。

进一步地，所述分离罐1下部溢流挡板4左侧设有油外采线15。