[实用新型]一种用于模具生产的可调式焊接工装

说明书

本实用新型属于模具加工技术领域，尤其为一种用于模具生产的可调式焊接工装，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部，且所述转轴位于所述工作台顶部的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆；能够对不同规格型号的模具进行固定，实用性强，避免了人工调节夹具的麻烦，也避免了因夹具松动导致加工位置不精确的情况发生，省时省力，提高了工作效率，也能够对模具的位置进行调节，避免了工作人员来回走动对模具不同位置进行焊接的麻烦，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体是一种用于模具生产的可调式焊接工装。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具在生产的过程中，通常是将模具固定在焊接工装上进行焊接。

现有的焊接工装在对夹具进行固定时，通常都是工人手动对夹具进行调节，以此对不同尺寸和规格的模具进行固定，但是，人工在调节时，螺栓容易松动，导致夹具对模具的固定不牢靠，从而造成加工不精确，浪费了时间，而且，模具在焊接时通常会对多个点进行焊接，工作人员在对焊接点进行焊接时，需要反复绕着模具进行走动，才能完成模具的焊接，影响了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具生产的可调式焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于模具生产的可调式焊接工装，包括工作台，所述工作台的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述工作台并延伸至所述工作台的顶部，且所述转轴位于所述工作台顶部的一端固定连接有固定框，所述固定框的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的外壁传动连接有连接板，所述连接板的顶部均匀的固定连接有四个支撑杆，所述固定框的顶部与四个所述支撑杆对应的位置铰接有限位筒，所述限位筒的内部滑动连接有L型压杆，且所述L型压杆贯穿所述限位筒、工作台卡合固定在所述支撑杆的外壁，所述支撑杆的内部具有空腔，所述空腔的内部设有相对称的两个限位板，且两个所述限位板之间固定连接有弹簧，两个所述限位板的顶部均固定连接有卡板，所述卡板贯穿所述支撑杆并延伸至所述L型压杆的内部，所述L型压杆通过所述卡板卡合固定在所述支撑杆的外壁，所述第一电机、第二电机均与外部电源电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型压杆的内部开设有与所述卡板相配合的插槽，所述L型压杆通过所述插槽与所述卡板的配合卡合固定在所述支撑杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位筒的外壁固定连接有铰叶轴，所述铰叶轴的另一端固定在所述工作台的顶部，且所述限位筒通过所述铰叶轴铰接在所述工作台的顶部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位筒的内部开设有与所述L型压杆相配合的通孔，所述L型压杆通过所述通孔贯穿于所述限位筒。

作为本实用新型再进一步的方案：两个所述支撑杆的底部均固定连接有按钮，两个所述按钮均贯穿所述支撑杆并延伸至所述支撑杆的外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述通孔与所述支撑杆相配合，且所述支撑杆通过所述通孔滑动在所述限位筒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述L型压杆的长度大于所述限位筒的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：