[实用新型]一种抽屉式红外线模具炉

说明书

本实用新型公开了一种抽屉式红外线模具炉，包括炉体，炉体内设置不锈钢内胆，与炉体炉腔适配设有抽屉式模具栏，不锈钢内胆下方设置与抽屉式模具栏连接的气缸。本实用新型采用不锈钢内胆，内层六个面都均匀涂红外线反射涂层，采用抽屉式结构，无耐火砖，四周全部采用陶瓷纤维棉或硅酸铝棉保温。模具均匀摆放于炉内栏中。六面红外线涂层在加温后多层次、多角度反射热能，从而降低用电功率。该模具炉无搅拌风机，相比较传统模具炉，节省电能50％左右。

技术领域

本实用新型涉及一种抽屉式红外线模具炉。

背景技术

现有铝挤压机模具加热炉在模具加热过程中，一般采用耐火砖结构、轴流风机搅拌。快速(节能型)模具加热炉通过微电脑设置程序控制，自动进料，自动加热升温，温度控制准确，模具加热到设定温度后，可自动进入保温状态。传统型的电阻加热模具炉，一天的耗电量为300度左右，年耗电量约为100000度左右。传统电阻式模具加热炉由于模具在炉内停留时间过长，容易造成模具内部组织结构奥氏体晶粗化(称为过热)，粗大的奥氏体晶粒会导致模具的强韧性降低、表面硬度、疲劳强度及耐磨性能降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种抽屉式红外线模具炉，无耐火砖，四周全部采用陶瓷纤维棉或硅酸铝棉保温。模具均匀摆放于炉内栏中。并且能够降低用电功率。该模具炉无搅拌风机，相比较传统模具炉，节省电能50％左右。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种抽屉式红外线模具炉，包括炉体，炉体内设置不锈钢内胆，与炉体炉腔适配设有抽屉式模具栏，不锈钢内胆下方设置与抽屉式模具栏连接的气缸。

进一步的技术方案是，抽屉式模具栏下方设置支撑架，支撑架支撑炉门，炉门固定连接抽屉式模具栏，支撑架底部转动设置滚轮，气缸其活塞杆与支撑架固定相连。

进一步的技术方案是，抽屉式模具栏铰接在支撑架上，抽屉式模具栏其远离支撑架的一端的底部设置沟槽滚轮。抽屉式模具栏采用安装于炉底的气缸驱动，模具栏在炉内加辅助支撑，减小模具栏受力。

进一步的技术方案为，炉体内设置滑轨，炉内辅助支撑件包括所述沟槽滚轮，滚轮上设置与滑轨适配的沟槽，滚轮两侧设置座板，滚轮转动设置在座板上。

进一步的技术方案为，不锈钢内胆的内壁涂覆红外线反射涂层；所述炉体与不锈钢内胆之间填充有陶瓷纤维棉或硅酸铝棉保温材料；所述模具栏其远离炉体的一端设置炉门，炉门其门框边缘设有两圈硅酸铝纤维绳。

本实用新型的优点和有益效果在于：采用不锈钢内胆，内层六个面都均匀涂红外线反射涂层，采用抽屉式结构，无耐火砖，四周全部采用陶瓷纤维棉或硅酸铝棉保温。模具均匀摆放于炉内栏中。六面红外线涂层在加温后多层次、多角度反射热能，从而降低用电功率。该模具炉无搅拌风机，相比较传统模具炉，节省电能50％左右。抽屉式模具栏采用安装于炉底的气缸驱动，模具栏在炉内加辅助支撑，减小模具栏受力。在将模具栏推至炉腔内的过程中，原来模具栏其悬臂端由于设置了沟槽滚轮、配合模具栏铰接的设置，使得后续模具栏在前进的过程中有滚轮作为支撑，继续使得模具栏进入的过程是滚动摩擦的方式进入，减少了模具栏的受力。

附图说明

图1是本实用新型一种抽屉式红外线模具炉的示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图。

图中：1、炉体；2、不锈钢内胆；3、抽屉式模具栏；4、气缸；5、支撑架；6、滚轮；7、滑轨；8、座板；9、保温材料；10、硅酸铝纤维绳；11、沟槽滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。