[实用新型]一种具有CSTR厌氧发酵系统的发酵罐

说明书

本实用新型实施例涉及沼气发酵技术领域，具体涉及一种具有CSTR厌氧发酵系统的发酵罐，包括发酵罐本体，发酵罐本体的内壁周向设有锯齿楞，发酵罐本体内中心处设有搅拌轴，搅拌轴的顶端伸出发酵罐本体外与搅拌电机连接，搅拌轴靠近底端处设有搅拌叶，搅拌叶的上方设有侧向搅拌棒，侧向搅拌棒上设有刀叶；发酵罐本体内部靠近顶端处设有压力传感器、液位传感器；发酵罐本体靠近顶端处一侧的输气管道，输气管道上设有沼气阀；发酵罐本体内靠近中间处的侧壁上设有PH检测仪、温度传感器；发酵罐本体的底端设有出水管、进水管。本实用新型实施例的有益效果为：搅拌、粉碎效果好，效率高，且控制系统实现综合稳定调控发酵罐本体的工作，智能化程度高。

技术领域

本实用新型涉及沼气发酵技术领域，具体涉及一种具有CSTR厌氧发酵系统的发酵罐。

背景技术

传统的CSTR厌氧发酵，会出现因发酵容器内温度的变化而影响产气或产气停止的现象。另外，当罐体进料并搅拌时，产气量会骤然增加，大量的沼气迅速在罐体内聚集，会产生非常大的压力，存在罐体爆裂的严重安全事故。

发酵过程是一个非线性、分布参数、时变、滞后、多变量强耦合的复杂系统，目前的控制系统单一，整体自动化调控能力低，不能根据发酵的实际情况更准确、稳定的实现智能控制调节。

另外，将秸秆、稻壳用于生产沼气已成为秸秆、稻壳能源化的一个重要技术途径，原料入池后，随着时间的推移，发酵期间内存在严重的结壳、沉淀及分层现象，导致发酵间有效容积减小，不破壳或大换料就无法继续使用。罐体内的结垢和发酵残余物，一部分可以通过溢流管流出，部分未能排出的结垢和发酵残余物会变成固体，只能等定期清洗罐体时排出，时间长了厚度会增大，影响效率及产气量，因此需要设置搅拌和破除装置。目前有采用高压水将物料表面的稻壳等漂浮物冲击碎的方法，让其随溢流阀排出，但是效果差且效率慢。

因此，需要一种具有CSTR厌氧发酵系统的发酵罐，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种具有CSTR厌氧发酵系统的发酵罐，包括发酵罐本体，所述发酵罐本体的内壁周向设有竖向的锯齿楞，所述发酵罐本体内中心处设有搅拌轴，所述搅拌轴的顶端伸出发酵罐本体外与搅拌电机连接，所述搅拌轴靠近底端处设有搅拌叶，所述搅拌叶的上方设有侧向搅拌棒，所述侧向搅拌棒上设有若干均匀排列的刀叶；所述发酵罐本体内部靠近顶端处设有压力传感器、液位传感器，所述压力传感器、液位传感器与均与PLC控制器电连接；所述发酵罐本体靠近顶端处一侧的输气管道，所述输气管道上设有沼气阀，所述沼气阀与PLC控制器电连接；所述发酵罐本体内靠近中间处的侧壁上设有PH检测仪、温度传感器，所述PH检测仪、温度传感器均与PLC控制器电连接；所述发酵罐本体靠近底端处一侧设有输料管；所述发酵罐本体的底端设有出水管、进水管。

进一步的，所述出水管上设有出水阀，所述进水管上设有给水阀，所述出水阀、给水阀均与PLC控制器电连接。

进一步的，所述输料管上靠近发酵罐本体的一端设有进料阀，所述输料管外端处设有进料泵，所述进料阀、进料泵均与PLC控制器电连接。

进一步的，所述输气管道上还设有甲烷检测仪、流量计，所述甲烷检测仪、流量计设于沼气阀外侧，所述甲烷检测仪、流量计均与PLC控制器电连接。

进一步的，所述PLC控制器对外与上位机电连接。

进一步的，所述PLC控制器的型号为西门子S7-300PLC。

进一步的，所述发酵罐本体靠近顶端处设有溢流阀。

进一步的，所述发酵罐本体的外壁上设有保温层。

本实用新型实施例的有益效果为：