[实用新型]一种薄膜生产过程中的静电消除设备

说明书

本实用新型公开了一种薄膜生产过程中的静电消除设备，包括主体、左下分体和右下分体，所述主体的顶部设有安装接头，所述安装接头的中部设有入风口，所述主体的底部设有出风口，所述入风口设有导管连接至所述出风口，所述入风口的下方设有电池腔，所述电池腔的下方设有静电棒，所述主体的底部两侧设有活动合页，所述左下分体和所述右下分体均通过所述活动合页连接所述主体，所述左下分体和所述右下分体均设有电荷排出槽，所述电荷排出槽均设有软管连接所述静电棒，本实用新型在静电消除的过程中增加了风孔的设计，风孔可以清除薄膜表面的积灰，本实用新型除了可以安装在配套机床上使用，还可以拆卸作为便携式静电消除笔使用。

技术领域

本实用新型涉及静电消除技术领域，特别涉及一种薄膜生产过程中的静电消除设备。

背景技术

工业生产中由于物品相互之间的摩擦、剥离、挤压、感应等使物体表面积存有不同性质的电荷。当此种电荷积累达到一定程度时，就会产生静电吸附和放电现象。静电荷的积聚和放电对工业生产会造成很大的影响和破坏。比如物体的粘附、排斥、静电击穿、人体电击、引发爆炸等。

在薄膜生产过程中若消除静电措施不当，随着静电荷不断积累，将导致局部电场强度极高、介质(空气)击穿、正负电荷中和、产生电火花，引燃或引爆有机溶剂气体，造成严重的人身设备安全事故。

现在工业生产中的使用的静电消除设备，仍旧存在一些缺点，如体积较大的静电消除设备在对一些较小的产品进行静电消除时，往往使用起来不那么灵活，使用便携式设备处理较大的产品的话，通过设备自身的擦拭布清理产品表面积聚的大量的灰尘往往十分麻烦。

实用新型内容

针对背景技术中存在的技术缺陷，本实用新型提出一种薄膜生产过程中的静电消除设备，解决了上述技术问题以及满足了实际需求，具体的技术方案如下所示：一种薄膜生产过程中的静电消除设备，包括主体、左下分体和右下分体，所述主体的顶部设有安装接头，所述安装接头的中部设有入风口，所述主体的底部设有出风口，所述入风口设有导管连接至所述出风口，所述入风口的下方设有电池腔，所述电池腔的下方设有静电棒，所述主体的底部两侧设有活动合页，所述左下分体和所述右下分体均通过所述活动合页连接所述主体，所述左下分体和所述右下分体均设有电荷排出槽，所述电荷排出槽均设有软管连接所述静电棒。

作为上述方案的改进，所述安装接头的外表面设有螺纹，所述螺纹的中部设有圆台状的入风口，所述入风口的最大直径不得大于所述安装接头的最小直径的三分之一。

作为上述方案的改进，所述主体的外壳中部设有电池开关装置和导管开关装置，电池开关装置连接电池腔，负责控制静电棒产生正负电荷，导管开关装置连接导管，负责控制设备风力的输出。

作为上述方案的改进，所述出风口位于所述主体的底部端面中心位置，所述软管对称分布在所述出风口的两侧，软管的一端连接电荷排除槽，另一端连接静电棒的正负极。

作为上述方案的改进，所述左下分体的外部设有限位滑块，所述右下分体的外部设有限位卡槽。

作为上述方案的改进，所述左下分体和所述右下分体设有外盖，所述主体的顶部设有半圆形状的顶盖。

作为上述方案的改进，所述静电棒的内部设有正极板和负极板，所述负极板位于所述正极板的旁边。

作为上述方案的改进，所述电池腔使用标准五号充电电池。

本实用新型具有的有益效果在于：本实用新型在静电消除的过程中增加了风孔的设计，风孔可以清除薄膜表面的积灰，解决了静电设备使用时间太长导致擦拭布积灰严重无法有效清理薄膜表面的问题，设备的顶端可以安装在配套机床上使用，使用时通过出风口和电荷排出槽分别对薄膜表面的积灰和静电进行清理和消除，如果机床出现故障或者要处理的产品较小，还可以将设备拆卸下来连接风机作为小型静电消除棒使用。

附图说明

图1为本实用新型的外部的主视图。