[实用新型]一种莫来石原料研磨设备

说明书

本实用新型公开了一种莫来石原料研磨设备，包括研磨筒和研磨机构，所述研磨筒包括底部固定连接且同轴布置的外筒和内筒，所述内筒的底部设置连通内筒和外筒的贯穿孔，所述内筒的上端开口高度低于外筒，所述研磨机构包括固定部和旋转部，所述固定部包括固定安装在外筒内壁的研磨环，所述旋转部包括同轴设置的螺杆和研磨刀，所述螺杆转动安装在内筒内，所述研磨刀转动安装在外筒与内筒之间，本莫来石原料研磨设备能够对原料进行反复研磨，从而保证成品粒度达标。

技术领域

本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体为一种莫来石原料研磨设备。

背景技术

莫来石(3Al2O3·2SiO2)为铝的铝氧酸盐矿物，是Al2O3-SiO2体系在常压下唯一稳定存在的晶态化合物，具有耐火度高、抗热震性、抗化学侵蚀性、抗蠕变性能好、荷重软化温度高、体积稳定性好、电绝缘性强等优点，是理想的高级耐火材料，广泛应用于冶金、玻璃、陶瓷、化学、电力、国防、燃气和水泥等工业。

自然界中天然莫来石矿物很少，工业用莫来石主要为人工合成获得。现有技术中，合成莫来石的方法主要有电熔法和烧结法。电熔法是将混合后的原料在电弧中熔融而成，缺点是耗电量大、合成条件苛刻。烧结法按照所用原料性质不同可分为硅铝凝胶法和矿物相变法。其中硅铝凝胶法是分别采用无机和有机原料按照一定的化学组成制成硅铝胶体，然后在高温下焙烧而成。缺点是能耗较高，而且有机原料价格昂贵。矿物相变法是以高铝矾土、高岭土、叶腊石、焦宝石等天然矿物于窑中高温煅烧而成。

铝矾土等原料经过破碎、湿磨、均化、过滤脱水、挤压、烘干等多道工序加工，最后经煅烧生成莫来石；现有技术中，对于铝矾土的研磨多数为一次研磨，随后筛分选择合适粒度的进行后续加工，该种方式所得的合格粒径较少，存在研磨不充分的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种莫来石原料研磨设备，能够对原料进行反复研磨，从而保证成品粒度达标，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种莫来石原料研磨设备，包括研磨筒和研磨机构，所述研磨筒包括底部固定连接且同轴布置的外筒和内筒，所述内筒的底部设置连通内筒和外筒的贯穿孔，所述内筒的上端开口高度低于外筒，所述研磨机构包括固定部和旋转部，所述固定部包括固定安装在外筒内壁的研磨环，所述旋转部包括同轴设置的螺杆和研磨刀，所述螺杆转动安装在内筒内，所述研磨刀转动安装在外筒与内筒之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆的上端延伸至内筒外部，所述螺杆的上端同轴固定设置研磨刀安装架，所述研磨刀固定安装在研磨刀安装架的两侧，所述研磨刀的竖直部分与研磨环内壁高度一致；

通过设置研磨刀安装架，使研磨刀能够随螺杆同步转动，共用同一动力输入，简化设备结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨刀安装架的两端分别设置长条形的安装孔，所述安装孔的长度方向与外筒的径向一致，所述研磨刀通过螺栓与研磨刀安装架的安装孔固定安装；

通过设置长条形的安装孔，使两端的研磨刀间距可调，即调整研磨刀工作面与研磨环内壁之间的间距，即调整原料的实际研磨效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒下端固定设置可拆卸的驱动机构，所述螺杆的输入轴与驱动机构的输出轴同轴固定安装；

将驱动机构拆卸后，使研磨筒能够翻转，方便将内部原料取出。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述研磨筒底部外侧设置固定耳座，所述固定耳座表面设置开口槽，所述驱动机构上端设置限位柱，所述限位柱卡接在开口槽内部，且处于固定耳座上方的限位柱外部套装长条形的压板和锁紧螺母；

通过压板将固定耳座压紧在驱动机构上端，从而将研磨筒与驱动机构固定连接。