[实用新型]一种保护膜生产用自动切收膜装置

权利要求书

1.一种保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：包括固膜机构(1)、切收料机构(2)、模具机构(3)和收膜机构(4)，所述固膜机构(1)用于放置保护膜，所述收膜机构(4)用于收卷切割后的保护膜，所述切收料机构(2)位于固膜机构(1)、收膜机构(4)之间，所述切收料机构(2)包括支撑架(21)、切膜组件(22)、收膜组件(23)以及驱动组件(24)，所述驱动组件(24)安装在支撑架(21)的顶部，所述驱动组件(24)驱动切膜组件(22)、收膜组件(23)在支撑架(21)上滑移，对保护膜进行切割以及对切割后的保护膜进行搬运，所述驱动组件(24)包括驱动电机(241)、螺杆(242)、滑块(243)和引导杆(244)，所述驱动电机(241)固定在支撑架(21)的一端，所述螺杆(242)与支撑架(21)转动配合，所述螺杆(242)与滑块(243)螺纹配合，所述引导杆(244)固定在支撑架(21)上，所述引导杆(244)穿过滑块(243)且与滑块(243)滑移配合，所述滑块(243)与切膜组件(22)、收膜组件(23)连接。

2.根据权利要求1所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述滑块(243)的底部设置有承接板(25)，所述切膜组件(22)、收膜组件(23)安装在承接板(25)上，所述切膜组件(22)包括多个刀具(221)、推板(222)和第一气缸(223)，所述第一气缸(223)固定在承接板(25)的顶面，所述第一气缸(223)的活塞杆与推板(222)连接，所述刀具(221)固定在推板(222)远离第一气缸(223)的一侧，所述收膜组件(23)包括吸放盘(231)、联动板(232)、第二气缸(233)和橡胶垫(234)，所述第二气缸(233)固定在承接板(25)的顶面，所述第二气缸(233)的活塞杆与联动板(232)固定，所述吸放盘(231)固定在联动板(232)远离第二气缸(233)的一侧，所述橡胶垫(234)固定在吸放盘(231)远离联动板(232)的一侧，所述吸放盘(231)用于通气对保护膜吸放。

3.根据权利要求2所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述切膜组件(22)上设置有用于对刀具(221)进行导向的导向机构(5)，所述导向机构(5)包括滑移配合的导向杆(51)和导向套筒(52)，所述导向杆(51)固定在推板(222)背离刀具(221)的一侧，所述导向套筒(52)固定在承接板(25)上，且所述承接板(25)上开设有对应导向杆(51)的通孔，所述导向杆(51)部分位于导向套筒(52)内。

4.根据权利要求3所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述推板(222)上设置有用于对刀具(221)进行缓冲的缓冲机构(6)，所述缓冲机构(6)包括连接板(61)、弹簧(62)和限位杆(63)，所述连接板(61)位于第一气缸(223)和推板(222)之间，所述第一气缸(223)的活塞杆与连接板(61)固定，所述限位杆(63)穿过连接板(61)并与推板(222)固定，所述弹簧(62)套设在限位杆(63)上，初始状态下，所述弹簧(62)的两端分别与推板(222)、连接板(61)抵触。

5.根据权利要求1所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述模具机构(3)包括切膜台(31)、模板(32)和底板(33)，所述切膜台(31)安装在底板(33)上，所述切膜台(31)位于刀具(221)的下方，所述模板(32)通过螺栓固定在切膜台(31)上，所述模板(32)与刀具(221)相对应。

6.根据权利要求1所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述固膜机构(1)包括固定板(11)、挂膜轴(12)、拉膜辊(13)和第一输送辊(14)，所述固定板(11)为两个，所述固定板(11)设置在模具机构(3)的一侧，所述挂膜轴(12)、拉膜辊(13)、第一输送辊(14)均安装在两固定板(11)之间且与固定板(11)转动配合，所述拉膜辊(13)设置在挂膜轴(12)的下方，所述第一输送辊(14)位于拉膜轴靠近收膜机构(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的保护膜生产用自动切收膜装置,其特征在于：所述收膜机构(4)包括收膜轴(41)、安装板(42)、收卷电机(43)和第二输送辊(44)，所述安装板(42)为两个，所述安装板(42)安装在模具机构(3)背离固膜机构(1)的一侧，所述第二输送辊(44)、收膜轴(41)均安装在两安装板(42)之间且与安装板(42)转动配合，所述收卷电机(43)固定在安装板(42)的外侧，所述收卷电机(43)与收膜轴(41)连接并驱动收膜轴(41)转动，所述第二输送辊(44)位于收膜轴(41)靠近模具机构(3)的一侧。