[实用新型]一种锥形混凝土杆内模的组合机构

说明书

本实用新型公开了一种锥形混凝土杆内模的组合机构，包括锥形内模本体，所述锥形内模本体的左侧小端内卡接有定位封头板，所述锥形内模本体的右侧大端连接有大端封头，所述大端封头通过其左端的插接头插入至锥形内模本体的右侧大端内部；所述大端封头的右端固定有横梁，所述固定板两端设有与外模大端或大端锚具锁紧的螺栓，所述大端封头的中部设有呈一字型的锁定脱模孔，用于脱模装置进行脱模。本实用新型将定位封头板、锥形内模本体和大端封头的安装方便，便于锥形内模本体与外模的先对固定；操作简单，脱模快速，效率高。

技术领域

本实用新型涉及混凝土杆技术领域，具体为一种锥形混凝土杆内模的组合机构。

背景技术

传统的锥形空心混凝土杆的生产一般采用内模与外模的组合，然后在两者之间注入混凝土成型，其内模与外模的固定安装，以及后续内模与外模的拆卸脱模操作复杂，工作效率低，为此，我们推出一种锥形混凝土杆内模的组合机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锥形混凝土杆内模的组合机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锥形混凝土杆内模的组合机构，包括锥形内模本体，所述锥形内模本体的左侧小端内卡接有定位封头板，所述锥形内模本体的右侧大端连接有大端封头，所述大端封头通过其左端的插接头插入至锥形内模本体的右侧大端内部；

所述大端封头的侧边设有用于套接柔性密封圈的密封沟槽，所述大端封头的右端固定有横梁，所述横梁左端设有固定板，所述固定板两端设有与外模大端或大端锚具锁紧的螺栓，所述大端封头的中部设有呈一字型的锁定脱模孔，用于脱模装置进行脱模。

作为本技术方案的进一步优化，所述锥形内模本体内部呈中空设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述大端封头与插接头为一体成型设置，且插接头内部设有空腔，所述插接头内壁与大端封头左端连接处设有加强筋板。

作为本技术方案的进一步优化，所述横梁与固定板为一体成型设置，所述固定板中部通过螺栓组件固定于大端封头右端的螺孔，所述大端封头右端表面设有四组定深锁紧孔。

作为本技术方案的进一步优化，所述脱模装置包括把手，所述把手左端连接有与其一体成型的插销柱，所述插销柱的两侧设有卡接凸起，两组所述卡接凸起可插入至锁定脱模孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将定位封头板、锥形内模本体和大端封头的安装方便，横梁与大端封头固定后，通过螺栓使得固定板两端与外模大端或大端锚具锁紧，这样便于锥形内模本体与外模的先对固定；脱模时，拆除横梁，然后将脱模装置的两组所述卡接凸起插入至锁定脱模孔内，然后通过把手旋转度，即可拆除大端封头，随即脱模，这样的操作简单，脱模快速，效率高。

附图说明

图1为本实用新型锥形内模本体、定位封头板、大端封头和横梁连接的侧剖结构示意图；

图2为本实用新型锥形内模本体、定位封头板和大端封头连接的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型横梁和固定板连接的侧视结构示意图；

图4为本实用新型大端封头与插接头连接的剖视结构示意图；

图5为本实用新型大端封头的右视结构示意图；

图6为本实用新型脱模装置结构示意图。

图中：1锥形内模本体、2定位封头板、3加强筋板、4大端封头、5定深锁紧孔、6锁定脱模孔、7插接头、8密封沟槽、9空腔、10横梁、11固定板、 12螺栓组件、13螺栓、14柔性密封圈、15把手、16卡接凸起、17插销柱、18螺孔。

具体实施方式