[实用新型]变距上料装置有效
申请号: | 202021548301.5 | 申请日: | 2020-07-30 |
公开(公告)号: | CN212863136U | 公开(公告)日: | 2021-04-02 |
发明(设计)人: | 赵江涛;张轲;杨鹏;张鸽 | 申请(专利权)人: | 立讯智造(浙江)有限公司 |
主分类号: | B65G47/91 | 分类号: | B65G47/91;B65G47/26 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 李有财 |
地址: | 314117 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 变距上料 装置 | ||
本申请公开一种变距上料装置,其包括变距基座、驱动件、滑动板以及多个拾取件。变距基座具有间隔设置的多个变距穿槽,多个变距穿槽在水平面上延伸。驱动件设置于变距基座的一侧。滑动板活动设置于变距基座上,其一端与驱动件连接。滑动板具有横跨多个变距穿槽的固定穿槽。多个拾取件分别穿过固定穿槽与对应的变距穿槽中,相邻的两个拾取件之间具有第一间距。其中驱动件带动滑动板在变距基座上移动,滑动板带动每个拾取件沿着对应的变距穿槽中移动,相邻的两个拾取件之间的第一间距变大或变小。
技术领域
本申请涉及上料装置的技术领域,尤其涉及一种变距上料装置。
背景技术
在制造电子组件时,产品的上料间距可能会随着生产的状况而需要调整,具体来说,上料间距要因应产线的需求变大或是变小。除此之外,为了使生产过程保持连续而不中断,通常会使用渐进式的方式逐渐改变上料间距,也就是会出现一定的不等距上料。在目前的工艺中,大多是使用人工逐步调整零组件的间距,直到零组件的上料间距符合产线的需求。然而,这样的做法不仅浪费人力,也难以实现产业的自动化以及高效率化。
实用新型内容
本申请实施例提供一种变距上料装置,解决目前需要依靠人工调整产线的上料间距,导致人力浪费的问题。
为了解决上述技术问题,本申请是这样实现的:
提供了一种变距上料装置,包括变距基座、驱动件、滑动板以及多个拾取件。变距基座具有间隔设置的多个变距穿槽,多个变距穿槽在水平面上延伸,相邻的两个变距穿槽的延伸方向之间具有夹角。驱动件设置于变距基座的一侧。滑动板活动设置于变距基座上,其一端与驱动件连接,滑动板具有固定穿槽,固定穿槽横跨多个变距穿槽。多个拾取件分别穿过固定穿槽与对应的变距穿槽中,每个拾取件的拾取方向与对应的变距穿槽的延伸方向相互正交,相邻的两个拾取件之间具有第一间距。其中驱动件带动滑动板在变距基座上移动,滑动板带动每个拾取件沿着对应的变距穿槽中移动,相邻的两个拾取件之间的第一间距变大或变小。
在本申请实施例中,变距上料装置通过多个拾取件吸附产线上的产品后,再利用滑动板带动多个拾取件分别在不同的变距穿槽移动,最后将产品以调整后的上料间距放置回产线上,以因应产线的需求。在无需人工进行作业的情况下,本申请的变距上料装置能够使生产更加顺畅并提高生产效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1是本申请一实施例的变距上料装置的立体图;
图2是本申请一实施例的变距上料装置的上视图;
图3是本申请一实施例的变距上料装置的另一上视图;
图4是本申请一实施例的变距上料装置的分解图;
图5是本申请一实施例的变距上料装置的另一立体图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
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