[实用新型]一种隔热屏板铣加工工装

说明书

本实用新型公开一种隔热屏板铣加工工装，涉及精密加工技术领域，为解决该零件在铣加工鼓包槽过程中薄板易于松动，发生移位的问题而发明。该加工工装，包括底板和若干个压条，所述压条沿所述底板的宽度方向间隔分布在所述底板上；所述压条上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条的两端，用于与连接件配合连接所述底板，所述限位孔均匀分布在所述压条上，用于与限位件配合阻止隔热屏板移位；所述压条在所述底板上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。在加工不同部位时，只要倒换压板后，并找正保证相应平面度要求及其他要求，来完成整个隔热屏板的铣加工处理。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，具体涉及一种隔热屏板铣加工工装。

背景技术

加力隔热屏是航空发动机中的一个典型零件，该零件结构复杂、材料特殊、工艺繁杂，是成形零件中的一个典型零件。隔热屏一般面积很大而厚度却很薄，主要由隔热底板、波形隔热衬垫、销钉三部分组成，由于该零件为薄壁钣金件，且材质较硬、尺寸较长，在铣加工鼓包槽过程中薄板易于松动，发生移位。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种隔热屏板铣加工工装，用于解决该零件在铣加工鼓包槽过程中薄板易松动、发生移位的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种隔热屏板铣加工工装，包括底板和若干个压条，所述压条沿所述底板的宽度方向间隔分布在所述底板上；所述压条上设置有连接孔和限位孔，所述连接孔设置在所述压条的两端，用于与连接件配合连接所述底板，所述限位孔均匀分布在所述压条上，用于与限位件配合阻止隔热屏板移位；所述压条在所述底板上的位置随着对隔热屏板加工区域的变化而周转。

所述底板的下表面向内凹陷形成有凹槽，所述底板位于所述凹槽的区域内设置有加工孔，以加工所述隔热屏板的背面；所述凹槽内可拆卸地设置有垫块，所述垫块与所述凹槽的尺寸相适应，所述垫块在加工所述隔热屏板的正面时起支撑作用。

包括垫板，所述垫板设置在所述压条和隔热屏板之间。

还包括若干个支柱，所述支柱上设置有与所述连接件相适应的连接槽，所述连接槽内设置有台阶，以限位所述连接件并使所述连接件内置于所述连接槽内。

所述连接件为M16内六方螺钉，所述限位件为M6内六方螺钉。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置底板和多个压条，为了便于加工并较好地限位隔热屏板，多个压条沿底板的宽度方向间隔分布在底板上，压条上设置有连接孔和限位孔，压条通过连接件穿过连接孔而固定在底板上，还通过限位件穿过限位孔来阻止隔热屏板在加工时变形移位。在隔热屏板上铣加工出鼓包槽和销钉槽时，采用多个压板压紧定位，多点找正保证薄板平面度要求后，铣加工位于压板之间的区域；在加工不同部位时，只要倒换压板后，并找正保证相应平面度要求及其他要求，来完成整个隔热屏板的铣加工处理，由此实现隔热屏板在铣加工的过程中薄板不易松动、发生移位。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种隔热屏板铣加工工装的俯视图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中，1—底板、2—压条、3—连接件、4—限位件、5—垫板、6 —支柱、11—凹槽、12—加工孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。