[实用新型]一种牧棚边框压模降温装置

说明书

本实用新型公开了一种牧棚边框压模降温装置，包括机架本体及设置在机架本体内部的蓄水池和水泵，所述蓄水池出水口通过软管与水泵的进水口固定连接，所述机架本体顶面内侧设有集水池，所述集水池底部设有导流口，所述导流口通过软管与机架本体内部的蓄水池连接，所述机架本体上方设有纵向拖杆，所述纵向拖杆上方的两端均设有横向固定杆座，所述横向固定杆座的左端固定有淋洒槽，所述淋洒槽由槽体、导辊、上淋板和下淋板组成，所述槽体底部开设有排水口，所述槽体内中部横向均布有若干个导辊，所述槽体内导辊的上方与下方分别设有上淋板和下淋板。本实用新型结构简单、造价成本低，使用时方便快捷，具有很的降温快、塑性高的优点。

技术领域

本实用新型属于猪舍加工设备技术领域，具体涉及一种牧棚边框压模降温装置。

背景技术

随着社会的不断发展，人们生活水平的不断提高，肉质已经成为人们生活中必备食物之一，为了促畜牧业的发展，来提供市场的需求，为此在养殖的成本上需要相对的减少，因此在畜牧养殖场中，牧棚的改建也是养殖业的一个重要环节，在现有牧棚建设中，改变了老式棚户建设方式，采用了方便快捷的拼装板材进行组建，此方法不仅有效的降低了棚户建设资金，而且还可根据产地及养殖需求随意更换，大大降低了劳动力，而牧棚是由棚板和边框组成，在牧棚生产中，通过高温设备将PC塑料颗粒融化，再由相对应的生产设备制成棚板或用于棚板包边固定用的边框，在边框加工过程中由于边框为长条状，在压模后，需要降温定形，而现有技术中，是在压膜机的出口端设置喷淋装置对其压制出的边框进行降温，由于压制过程是连续的，塑性后的边框在后期导料传输时，由于出料过长，前期降温不够，从而导致在传输过程中弯曲变形或扭曲的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、方便快捷，工作效率高的牧棚边框压模降温装置。

为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种牧棚边框压模降温装置，包括机架本体及设置在机架本体内部的蓄水池和水泵，所述蓄水池出水口通过软管与水泵的进水口固定连接，所述机架本体顶面内侧设有集水池，所述集水池底部设有导流口，所述导流口通过软管与机架本体内部的蓄水池连接，所述机架本体上方设有纵向拖杆，所述纵向拖杆上方的两端均设有横向固定杆座，所述横向固定杆座的左端固定有淋洒槽，所述淋洒槽由槽体、导辊、上淋板和下淋板组成，所述槽体底部开设有排水口，所述槽体内中部横向均布有若干个导辊，所述槽体内导辊的上方与下方分别设有上淋板和下淋板，所述上淋板和下淋板一侧的侧壁上均设有入水口，所述横向固定杆座的右端固定有降温压模，所述降温压模由顶模和底模组成，所述顶模和底模四角均设有相对应的螺孔，所述顶模与底模通过螺栓紧固连接，所述顶模顶面设有进水口Ⅰ，所述顶模两侧侧壁顶部设有握把，所述顶模一侧侧壁底部设有出水口，所述底模一侧侧壁上设有进水口Ⅱ，所述顶模一侧侧壁出水口通过软管与所述底模一侧侧壁上的进水口Ⅱ固定连接，所述底模另一侧侧壁底部设有排水口。

所述淋洒槽内的上淋板与下淋板和降温压模的顶模与底模均为中空设计。

所述上淋板底面与下淋板顶面均设有若干个出水孔。

所述淋洒槽内上淋板与下淋板侧壁上的入水口和降温压模的顶模顶面上进水口Ⅰ均通过软管与所述机架本体内部的水泵出水口固定连接。

所述降温压模的顶模底面与底模顶面均设有凹槽，所述凹槽可根据生产需求设为不同形状。

所述降温压模可根据需求设为一组和多组。