[实用新型]一种搅拌罐用进料机构

说明书

本实用新型公开了一种搅拌罐用进料机构，包括进料机构的底座、用于将物料送进搅拌罐进料口的物料运送机构以及用于对物料进行初步搅拌的搅拌机构，其特征在于：所述底座的下端表面安装有带有刹车机构的万向轮，所述底座的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部为凹型，且所述凹型的支撑板一侧安装有导物槽，所述支撑板的中部固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆位于导物槽的下方，所述运送机构固定安装于底座的上端表面，且位于支撑板上的导物槽的异侧，所述搅拌罐的内部顶端设置有搅拌室，所述物料运送机构由第一电机、丝杆、支撑台以及置物槽构成，本实用新型便于将物料运送至搅拌罐的进料口，还能够有效的防止固态物料堆积在进料口处。

技术领域

本实用新型涉及搅拌罐领域，具体为一种搅拌罐用进料机构。

背景技术

搅拌罐即一种对物料进行搅拌、混配、调和、均质的罐子，通常为圆柱形，搅拌罐的形式多样，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业，常用的搅拌罐在使用时，液态的物料可以通过管道直接进入到搅拌罐内，但是，固态的物料通常都是采用人工手动添加，不仅不方便控制进料量，而且由于搅拌罐的进料口都设在顶部，人工进料会造成大量的体力劳动，影响工作效率，同时固态的物料进入搅拌罐内部容易出现物料堆积在一处，造成堵塞，影响搅拌的效率。

但是，现有的搅拌罐进料机构存在以下缺点：

1、现有的搅拌罐进料机构缺少能够将固态物料运送至搅拌罐顶部的进料口，通常固态的物料都是采用人工手动添加，不仅不方便控制进料量，而且由于搅拌罐的进料口都设在顶部，人工进料会造成大量的体力劳动，影响工作效率。

2、现有的搅拌罐进料机构缺少对进入搅拌罐内的固态物料进行搅拌，导致固态的物料进入搅拌罐内部容易出现物料堆积在一处，造成堵塞，影响搅拌的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌罐用进料机构，以解决现有的搅拌罐进料机构缺少能够将固态物料运送至搅拌罐顶部的进料口，通常需要人工将固态物料运送至进料口，不仅不方便控制进料量，而且增加了工作人员的工作量以及现有的搅拌罐进料机构缺少对进入搅拌罐内部的固态物料进行初步搅拌的功能，容易造成固态的物料进入搅拌罐内部容易出现物料堆积的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌罐用进料机构，包括进料机构的底座、用于将物料送进搅拌罐进料口的物料运送机构以及用于对物料进行初步搅拌的搅拌机构，其特征在于：所述底座的下端表面安装有带有刹车机构的万向轮，所述底座的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部为凹型，且所述凹型的支撑板一侧安装有导物槽，所述支撑板的中部固定安装有伸缩杆，且所述伸缩杆位于导物槽的下方，所述运送机构固定安装于底座的上端表面，且位于支撑板上的导物槽的异侧，所述搅拌罐的内部顶端设置有搅拌室。

优选的，所述物料运送机构由第一电机、丝杆、支撑台以及置物槽构成，所述第一电机固定安装于底座的下端表面，所述丝杆设有两个，两个所述丝杆均安装于底座的上端表面靠近于支撑板，且两个所述丝杆均贯穿底座与第一电机的输出端连接，所述支撑台安装于两个丝杆上，且支撑台与丝杆通过滑块滑动连接，所述滑块靠近于支撑板的一侧安装有连接块，所述支撑台的上端安装有置物槽，所述置物槽与支撑台靠近于丝杆的一端通过销轴活动连接，所述支撑台远离丝杆的一端上表面安装有两个气缸，两个所述气缸的顶部通过销轴与置物槽活动连接，便于物料从支撑板的底部向上运送到顶部，且便于将物料从置物槽内部向进料口输送，提高工作效率。

优选的，所述支撑板靠近丝杆的一侧设置有滑槽，且所述滑槽与连接块滑动连接，控制滑块的运动，从而控制置物槽的运动，防止置物槽在运动过程中出现滑动，造成物料掉落。

优选的，所述伸缩杆上开设有销钉孔，所述销钉孔内安装有销钉，所述伸缩杆的顶部固定安装有固定环，所述固定环与搅拌罐的边缘抵接，有效的固定住伸缩杆，从而控制支撑板与搅拌罐之间的距离，使得支撑板上的导物槽与进料口相对接。