[实用新型]一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置

说明书

本实用新型公开了一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置，包括筒体、握把和下料口，所述筒体的上端安装有顶板，且顶板的中间位置设有进料盖，所述进料盖的上端设置有握把，且进料盖与顶板的连接处设置有转轴，所述筒体的右端设置有加热器，且筒体的内侧设置有加热条，所述加热条的内侧设置有加热仓，且加热仓的外端表面设置有导热环，所述筒体的下端连接有下料管，且下料管的表面开设有滑槽，所述滑槽的上端内侧开设有气孔，所述滑槽上连接有滑板，且滑板上安装有橡胶按钮。本实用新型结构简单，通过转动转轴使进料盖与顶板之间构成旋转结构，能够灵活的将蜡块投入加热仓内，从而防止蜡液溅出，能对蜡液进行保护防止其受到污染。

技术领域

本实用新型涉及倍捻机加工技术领域，具体为一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置。

背景技术

倍捻机，是一种加捻设备实质上是一种并线设备(多股合成一股)，叫做并线机，没有具体的中英文称呼，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作，倍捻机生产出来的纱线，需将纱线进行表面上蜡处理，纱线上蜡后可以让毛羽倒伏在纱线上，减少织布过程中毛羽堵塞针孔、针筒、造成烂针等疵点，实现在针织过程中，蜡被用作纱线润滑剂，从而降低一些零部件的摩擦力，减少机械损伤，进而提高经济效益，提高产品质量，所以需要使用倍捻机上的纱线上蜡装置。

现有的倍捻机上的纱线上蜡装置，在上蜡时对蜡液的使用灵活度较差，通常无法灵活的控制蜡液的下流速度，而且在纱线加工时需要经常断断续续的对其进行调整，现有装置无法对纱线进行少量且均匀的上蜡，降低了装置的使用效率，同时影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于倍捻机上的纱线上蜡装置，包括筒体、握把和下料口，所述筒体的上端安装有顶板，且顶板的中间位置设有进料盖，所述进料盖的上端设置有握把，且进料盖与顶板的连接处设置有转轴，所述筒体的右端设置有加热器，且筒体的内侧设置有加热条，所述加热条的内侧设置有加热仓，且加热仓的外端表面设置有导热环，所述筒体的下端连接有下料管，且下料管的表面开设有滑槽，所述滑槽的上端内侧开设有气孔，所述滑槽上连接有滑板，且滑板上安装有橡胶按钮，所述下料管的下侧连接有阀门，且阀门的下端连接有下料口。

优选的，所述进料盖通过转轴与顶板之间构成旋转结构，且进料盖与握把之间为固定连接。

优选的，所述加热器与加热条之间为电性连接，且加热条与导热环之间为贴合连接，所述导热环的材质设为导热陶瓷材质。

优选的，所述滑板与滑槽之间为卡合连接，且滑板与滑槽之间为滑动结构，所述橡胶按钮与滑板之间为贯穿滑动连接，且橡胶按钮与气孔的直径相同。

优选的，所述阀门与下料口之间为固定连接，且阀门与下料口之间为拧动旋转结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过转动转轴使进料盖与顶板之间构成旋转结构，能够灵活的将蜡块投入加热仓内，从而防止蜡液溅出，能对蜡液进行保护防止其受到污染；通过将加热条与导热环之间贴合连接，能够将加热条产生的热能向导热环上进行传导，进而能够使加热仓内的额蜡块能够快速的进行融化，增加装置的使用灵活性；

2.本实用新型通过滑板与滑槽之间设为滑动结构，能够通过滑板的滑动将其连接的橡胶按钮带动进行运转，进而能够将橡胶按钮与气孔之间进行贴合对下料管进行真空处理，进而能够灵活的蜡液的下流速度进行控制，增加在使用时对蜡液的控制灵活度；通过将阀门与下料口之间固定连接，能够通过转动阀门将下料口的下料速度进行控制，进而能够使纱线能够进行少量且均匀的上蜡，进而增加纱线的上蜡质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。