[实用新型]一种气动漆膜划格器

说明书

本实用新型公开了一种气动漆膜划格器，包括工作台，所述工作台的两侧滑动连接气动滑轨上，所述工作台的一端连接有压缩空气进气管，所述工作台上端的两侧设有限位器，两个限位器之间固定有样品，所述样品的上端设有刀头卡座，所述刀头卡座上连接有气源通道管，该气源通道管的内部分为上下两段，上段为压缩空气总通道，下段为多个并排设置的压缩空气单通道，每个所述压缩空气单通道均与压缩空气总通道相连通，且通道连接口处设有密封螺丝。本实用新型采用气源驱动刀头压入漆膜的方式，解决了现有多刃划格器和单刃划格器在使用过程存在的问题，提高了漆膜测试结果的准确性，且测试重复性好。

技术领域

本实用新型涉及漆膜附着力检测技术领域，具体涉及一种气动漆膜划格器。

背景技术

漆膜划格器又称百格刀，用于均匀划出一定规格尺寸的方格，通过评定方格内涂膜的完整程度来评定涂膜对基材附着程度，以“级”表示。它主要用于有机涂料划格法附着力的测定，不仅适用于实验室，也可用于各种条件下的施工现场。

现有的划格器主要分为两种，一种是多刃划格器，另一种是单刃刀和辅助间隔器配合使用的划格器。使用多刃刀划格器划格过程中，由于刀头每一刃的尺寸存在一定差异，使用过程中每一刃的磨损程度也都不相同，因此有的刀刃接触漆膜表面，有的没有接触漆膜表面，或者有的压入表面较深，有的压入表面较浅，导致最终在漆膜表面有的划痕划到基材，有的没有划到基材，影响测试结果；辅助间隔器由厚度较薄的不锈钢板制成，钢板表面有宽度稍大于单刃刀宽度的长条镂空卡槽，使用单刃刀和辅助器的测试过程中，因为辅助器的卡槽和刀刃之间留有缝隙，所以难以保证最终划格每一条划痕的间距相同，测试重复性较差。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种气动漆膜划格器，采用气源驱动刀头压入漆膜的方式，解决了现有多刃划格器和单刃划格器在使用过程存在的问题，提高了漆膜测试结果的准确性，且测试重复性好。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种气动漆膜划格器，包括工作台，所述工作台的两侧滑动连接气动滑轨上，所述工作台的一端连接有压缩空气进气管，所述工作台上端的两侧设有限位器，两个限位器之间固定有样品，所述样品的上端设有刀头卡座，所述刀头卡座上连接有气源通道管，该气源通道管的内部分为上下两段，上段为压缩空气总通道，下段为多个并排设置的压缩空气单通道，每个所述压缩空气单通道均与压缩空气总通道相连通，且通道连接口处设有密封螺丝，所述气源通道管以及刀头卡座与两侧的限位杆固定连接，每个所述压缩空气单通道的底部设有一段刀头轨道，所述刀头轨道内活动安装有划格刀头，所述划格刀头贯穿刀头卡座的底部并向外延伸，所述划格刀头的底部抵压在样品的表面。

优选的，所述划格刀头上端的外侧壁与刀头轨道之间设有密封垫圈。

优选的，所述刀头轨道的底部设有通口，所述划格刀头从通口内穿出，所述刀头轨道内的底部沿通口的边缘形成阶梯部。

优选的，所述划格刀头的外侧固定连接有限位板，所述限位板的底部与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与阶梯部固定连接。

优选的，所述压缩空气进气管上安装有第一控制阀。

优选的，所述压缩空气总通道上安装有第二控制阀。

优选的，所述限位器通过螺丝固定在工作台上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在刀头卡座上设置气源通道管，气源经由压缩空气总通道均匀分配至每个压缩空气单通道，使得压缩空气单通道内的气压相同，每个划格刀头受到的压力也相同，从而实现每个划格刀头压入漆膜表面的深度保持一致，且可以通过控制气源压力来控制压入深度，并且每个划格刀头活动安装在对应的刀头轨道内，由于受到刀头轨道的限位作用，相邻两个划格刀头之间的间距始终不变，保证最终每一条划痕的间距相同，提高了漆膜测试结果的准确性，且测试重复性好。

附图说明