[实用新型]一种包装盒的折盒机构

说明书

一种包装盒的折盒机构，其包括第一框架、承托板、顶托模组以及折盒模组；承托板的中部开设有过料槽；顶托模组活动配合在过料槽内；折盒模组与顶托模组配合，将平面纸板折叠成包装盒，并置于承托板的过料槽上；折叠包装盒时，先将平面纸板放置在折盒模组上，之后，顶托模组在过料槽内上升至于承托板齐平，以配合折盒模组将平面纸板折叠成包装盒，并置于顶托模组和承托板上；顶托模组在过料槽内向前移动，以将包装盒推出折叠工位，之后，脱离该包装盒返回至折盒模组，以配合下一个包装盒的折叠；本实用新型的折盒机构可取代人工折叠包装盒，从而实现自动化折叠包装盒，减少了工人的需求量，降低了包装盒折叠的人工成本，并且折盒效率高、产能高。

技术领域

本实用新型涉及产品包装的技术领域，特别是涉及一种包装盒的折盒机构。

背景技术

产品包装是产品出厂前的一个重要工序，产品包装过程中，需要将产品的主机、配件以及内衬件装入包装盒内。其中将一平面纸板折叠成包装盒是产品包装的第一道工序，也是实现产品包装自动化的一难点，现有的包装盒折叠还是需要通过多个工人，将一张张平面纸板折叠成包装盒，才能满足生产需求，显而易见的，其工人需求量大，并且工人长期、重复进行单一的折叠，容易疲劳、散漫，直接导致了包装盒折叠所需的人工成本高，且折盒效率低、产能低。

有鉴于此，本设计人针对上述包装盒折叠过程中未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装盒的折盒机构，以降低包装盒折叠的人工成本，提高折盒效率和产能。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种包装盒的折盒机构，其包括第一框架；承托板，所述承托板安装在第一框架上，其中部开设有过料槽；顶托模组，所述顶托模组安装在第一框架上，并活动配合在过料槽内；以及折盒模组，所述折盒模组与顶托模组配合，将平面纸板折叠成包装盒，并置于承托板的过料槽上。

所述顶托模组包括包括由气缸驱动的第二线性滑轨，所述第二线性滑轨安装在第一框架上；第一平移气缸，所述第一平移气缸配合在第二线性滑轨上，随着第二线性滑轨在过料槽内移动；以及顶托板，所述顶托板配合在第一平移气缸上，并设有两直角板。

所述折盒模组包括两组导向组件，两组导向组件均安装在承托板上，并分别配合在过料槽的两侧，用于对平面纸板的弯折进行导向；侧板压折组件，所述侧板压折组件安装在第一框架上，并活动进出导向组件；以及两组耳板压折组件，两组耳板压折组件均安装在承托板上，并分别配合在过料槽的两侧，用于对包装盒的耳板进行弯折。

各导向组件均包括由气缸驱动的第三线性滑轨，所述第三线性滑轨安装在承托板上；第三平移气缸，所述第三平移气缸安装在第三线性滑轨上；三个侧板导向板，其中两个侧板导向板相对设置，该两个侧板导向板中的一个配合在第三线性滑轨上，另一个配合在第三平移气缸上；另一个侧板导向板配合在第三线性滑轨上，并与过料槽相对设置；以及两个防尘翼推杆，两个防尘翼推杆相对设置，其中一个配合在第三线性滑轨上，另一个配合在第三平移气缸上。

所述侧板压折组件包括由气缸驱动的第四线性滑轨，所述第四线性滑轨安装在第一框架上；以及压折板，所述压折板安装在第四线性滑轨上，并位于导向组件的上方。

所述侧板压折组件还包括第四平移气缸，所述第四平移气缸安装在压折板上；以及第二吸盘，所述第二吸盘配合在第四平移气缸上，所述压折板上设有供第二吸盘活动穿过的第一通孔。

各耳板压折组件均包括第五平移气缸，所述第五平移气缸安装在承托板上，并位于过料槽的一侧；长推杆，所述长推杆配合在第五平移气缸上，并活动进出过料槽上方；由气缸驱动的第五线性滑轨，所述第五线性滑轨安装在第一框架上；第六平移气缸，所述第六平移气缸安装在第五线性滑轨上，并位于过料槽的上方；以及推压块，所述推压块配合在第六平移气缸上，并在与过料槽平行的平面内移动。