[实用新型]内对口器的背衬机构

说明书

本实用新型公开一种内对口器的背衬机构，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽；所述金属背衬块的上表面为弧形表面，凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层。本实用新型内对口器的背衬机构内对口器的背衬机构既使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，也避免了产生焊缝成分污染，从而改善了焊道成型的性能。

技术领域

本实用新型涉及管道焊接领域，尤其涉及一种内对口器的背衬机构。

背景技术

气动对口器是用在管线焊接施工中，从钢管内部产生径向力把两个待组对管口迅速对齐满足管线焊接要求的机械，是以压缩空气为动力源进行驱动，操作及控制的设备，它主要帮助两根管道对接，并保证两管道错边量在一定技术要求范围内。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种内对口器的背衬机构，该内对口器的背衬机构既使焊接过程，管道母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，也避免了产生焊缝成分污染，从而改善了焊道成型的性能。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种内对口器的背衬机构，所述背衬机构具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽，所述凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层。

2. 上述方案中，所述金属背衬块的上表面为弧形表面。

3. 上述方案中，所述金属背衬块前端面、后端面均为斜面。

4. 上述方案中，同一个所述金属背衬块的前端面、后端面为平行的斜面。

5. 上述方案中，所述金属背衬块为不锈钢背衬块、碳钢背衬块、合金钢背衬块或者铜背衬块。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1. 本实用新型内对口器的背衬机构，其具有若干个沿圆周周向分布的金属背衬块，所述金属背衬块固定在对应的涨紧靴上，所述金属背衬块随涨紧靴运动而运动，所述金属背衬块的中间区域沿其周向开有一个凹槽，使金属背衬块和母材直接产生稳定的空间，使焊接过程，母材和焊材铁水能充分混合产生有效冶金反应，从而改善了焊道成型的性能。

2. 本实用新型内对口器的背衬机构，其金属背衬块的凹槽的底部涂覆有一第一陶瓷合金层，凹槽的侧壁涂覆有一第二陶瓷合金层，提高了表面耐温性能，同时隔断焊接母材和金属背衬块直接接触，避免了产生焊缝成分污染，提高了焊接性能。

附图说明

附图1为本实用新型内对口器的背衬机构结构示意图；

附图2为附图1的局部结构示意图。

以上附图中：1、金属背衬块；2、涨紧靴；3、凹槽；4、第一陶瓷合金层；5、第二陶瓷合金层。

具体实施方式